CTN Tegenstroom magnetische scheider PBM-P

Als je “CTN PBM-P?” hoort, is het eerste dat in je opkomt natuurlijk tegenstroom- en permanente magneten. Maar velen, vooral degenen die net beginnen te werken met de verrijking van zwakmagnetische ertsen, geloven ten onrechte dat het hier vooral gaat om het creëren van een tegenbeweging van de pulp en het magnetische veld. Als je dieper graaft, hangt alle efficiëntie af van het nauwkeurig afstemmen van de opening tussen de trommel en het tegenstroombad, evenals van de gradatie van het magnetische systeem, wat niet elke fabrikant volledig openbaar maakt. Ik heb zelf met verschillende aanpassingen gewerkt, en ik zal zeggen dat het verschil in extractie soms alleen 15-20% bereikte vanwege de nuances van montage en kalibratie.

Een ontwerp dat vaak onderschat wordt

Neem bijvoorbeeld het basisprincipe.Tegenstroom magnetische scheiderPBM-P, vooral in de CTN-versie, is goed voor dunne klassen, zeg -1 mm. Maar hier is iets waar zelden rekening mee wordt gehouden: als de pulp een verhoogde dichtheid krijgt, beginnen de deeltjes te "verstoppen?" scheidingszone, en de magneten hebben eenvoudigweg geen tijd om alle magnetische fracties eruit te trekken. Ik kreeg hiermee te maken in een van de verwerkingsfabrieken in de Oeral - er was zo'n machine en ze klaagden over verliezen. Het bleek dat het probleem niet in de afscheider zat, maar in de voorlopige classificatie: materiaal werd met een grote spreiding in grootte aangevoerd.

Een ander punt is het materiaal van de badkuip. Sommige oudere modellen gebruikten gewoon staal, dat in de loop van de tijd corrodeerde en afzettingen op de muren ophoopten, waardoor de hydrodynamica van de stroming veranderde. In modernere oplossingen, zoals hetzelfdePBM-Pinstalleren ze al inzetstukken van polyurethaan of slijtvast composiet. Maar er zit een addertje onder het gras: als de fabrikant bezuinigt op de kwaliteit van het polymeer, verschijnen na zes maanden actief gebruik scheuren en slijtage.

Daarom moet je bij het kiezen van apparatuur niet alleen naar de paspoortgegevens kijken, maar ook naar wie deze maakt en hoe. Hier bijvoorbeeldLONGI-bedrijf(website -ljmagnet.ru). Trouwens, het zijn niet alleen assembleurs: het bedrijf werd in 1993 opgericht en door de jaren heen hebben ze serieuze ervaring opgebouwd in de mijnbouw- en verwerkingssector. Hun productieoppervlak bedraagt ​​140.000 m2 en er werken ruim 1.200 mensen, voor het merendeel ingenieurs en technologen. Als je zo’n schaal ziet, begrijp je dat ze het ontwerp fundamenteel benaderen: ze ontwikkelen zelf magnetische systemen, testen de slijtvastheid van materialen.

Magnetisch systeem: subtiliteiten waar zelden reclame voor wordt gemaakt

Ieders hartmagnetische scheider- dit is natuurlijk een magnetisch systeem. De PBM-P maakt gebruik van een permanent magneetcircuit op basis van zeldzame aardelementen, meestal neodymium-ijzer-borium. Maar hier is het addertje onder het gras: veel mensen denken dat hoe sterker de magnetische inductie op het oppervlak van de trommel, hoe beter. In de praktijk, als de inductie te hoog is voor een bepaald type erts, begint overextractie - niet-magnetisch gangsteen komt ook in het magnetische product terecht, eenvoudigweg als gevolg van mechanische opvang.

Het was noodzakelijk om tests uit te voeren op ijzerertsconcentraat. We hebben een proefbatch van LONGI geleverd - het magnetische systeem was gekalibreerd voor de specifieke grootte en magnetische gevoeligheid van ons erts. Het resultaat was merkbaar beter dan dat van het productiemodel met “gemiddelde” parameters. Dit is precies het geval wanneer een fabrikant met zijn eigen ontwikkelingen, zoals?Shenyang Wetenschappelijk Elektromagnetisch Co., Ltd. LONGJI?, kan niet alleen hardware bieden, maar ook een technologische oplossing.

Een ander aspect is temperatuurstabiliteit. Als bij permanente magneten de temperatuur in de werkplaats boven de +60°C stijgt (en in sommige regio's gebeurt dit in werkplaatsen in de zomer), begint er een onomkeerbaar verlies aan magnetische eigenschappen. Bij goede apparaten, zoals PBM-P van serieuze fabrikanten, wordt hiermee rekening gehouden: ze gebruiken hittebestendige magneten en zorgen voor luchtkoeling of zelfs beschermende schermen in het ontwerp. Maar daarover schrijven ze vaak niet in catalogi; u moet dit te weten komen bij de technische ondersteuning.

Opstelling en bediening: waar fouten het vaakst worden gemaakt

De meest voorkomende typefouttegenstroomscheiderin gebruik nemen - onjuiste afstelling van de hellingshoek van het bad en de rotatiesnelheid van de trommel. Ik herinner me een incident in een fabriek: het apparaat werkte, maar de afzuiging lag onder het ontwerpniveau. Ze begonnen ernaar te kijken - het bleek dat de monteurs tijdens de installatie de hoek hadden ingesteld volgens de handleiding van een ander, soortgelijk apparaat. En voor onze pulp, met een hoog slibgehalte, hadden we een vlakkere hoek nodig om de verblijftijd van het materiaal in de scheidingszone te vergroten.

Rotatiesnelheid is ook een tweesnijdend zwaard. Als de trommel te snel draait, begint de middelpuntvliedende kracht deeltjes weg te gooien en hebben ze geen tijd om te "plakken?" aan magneten. Als het te langzaam is, nemen de prestaties af. Je zoekt empirisch naar het optimale punt, en dit is altijd een compromis tussen extractie en verwerkingsvolume.

En natuurlijk het eeuwige verhaal met service. In de instructies staat: “Reinig de badkuip regelmatig en controleer de opening?” Maar in de praktijk wordt dit bij een strak werkschema vaak vergeten. Als gevolg hiervan wordt de opening groter als gevolg van slijtage van de afdichtingen, verzwakt het magnetische veld en verandert de scheider in een dure pulpmixer. De conclusie is simpel: onderhoudsdiscipline is belangrijker dan het lijkt. LONGI heeft overigens altijd een duidelijk en realistisch onderhoudsschema in haar documentatie, opgesteld rekening houdend met industriële bedrijfsvoering, en niet met laboratoriumomstandigheden.

Praktijkgevallen en ?niet succesvol? pogingen

Ik zal je vertellen over een niet erg succesvolle ervaring, die me echter veel heeft geleerd. Geprobeerd te gebruikenCTN PBM-Pvoor extra winning van magnetiet uit de residuen van de oude stortplaats. Het materiaal was sterk geoxideerd en bevatte klei-insluitsels. De afscheider werkte, maar het rendement was extreem laag: het magnetische product bleek vuil, met een hoog rendement.

Ze begonnen te analyseren. De eerste gedachte is dat de separator de schuldige is. Maar dan, na overleg met technologen vanLANGI(ze reageerden prompt op een verzoek van hun website), we kwamen tot de conclusie dat het probleem in de voorbereiding van het materiaal zat. Voor dergelijke complexe, verslakkende grondstoffen is magnetische scheiding alleen niet voldoende; vooraf wassen en ontslijmen was noodzakelijk. Het apparaat zelf had er niets mee te maken. Dit is een klassiek voorbeeld wanneer apparatuur wordt geselecteerd voor een taak zonder de eigenschappen van de grondstoffen volledig te bestuderen.

Maar een positief voorbeeld deed zich voor in een moderne fabriek, waar de lijn correct werd gebouwd: breken, zeven en vervolgens twee cascades van PBM-P voor verschillende grootteklassen. Daar was de extractie vrijwel theoretisch mogelijk. De belangrijkste succesfactor was de complexiteit van de aanpak en de nauwe samenwerking met de fabrikant van de apparatuur in de ontwerpfase van de procesketen.

Vooruitkijken en laatste gedachten

Waar gaat de ontwikkeling op dit gebied heen?tegenstroom magnetische scheiders? Naar mijn mening is de belangrijkste trend intellectualisering. Niet zomaar een apparaat, maar een systeem met sensoren voor het monitoren van de pulpdichtheid, magnetische inductie in realtime en de mogelijkheid om parameters automatisch aan te passen. Dit is niet langer fantasie; Sommige geavanceerde fabrikanten, waaronder grote spelers als LONGI, voeren dergelijke ontwikkelingen door.

Een ander punt is de veelzijdigheid. Tegenwoordig is vaak een apparaat nodig dat met verschillende soorten ertsen kan werken zonder volledige omschakeling. Wellicht ligt de toekomst in modulaire magneetsystemen die in het veld relatief snel kunnen worden gewijzigd. Maar dit is nog steeds meer een idee dan een massapraktijk.

Wat kunnen we uiteindelijk zeggenCTN Tegenstroom magnetische scheider PBM-P? Dit is een betrouwbaar, beproefd hulpmiddel voor subtiele verrijking. Maar de effectiviteit ervan hangt voor 90% niet af van het strijkijzer zelf, maar van hoe diep je je erts begrijpt en hoe nauwkeurig je het apparaat aan zijn grillen kunt aanpassen. En dit is waar de ondersteuning van de fabrikant belangrijk is, die u niet alleen een apparaat zal verkopen, maar u zal helpen deze in uw technologische keten te integreren. Ervaring met bedrijven als LONGI Corporation, die zelf een ontwikkelaar en fabrikant is met een enorme fabriek en een team van ingenieurs, laat zien dat dergelijke uitgebreide ondersteuning geen luxe is, maar een noodzakelijke voorwaarde voor het verkrijgen van echte economische voordelen uit apparatuur.