Goedkope meerlaagse magnetische separator met hoge intensiteit

Een goedkope, meerlaagse magnetische scheider met hoge intensiteit is geen marketingslogan, maar een echte technische oplossing voor ondernemingen waar elke minuut downtime duizenden roebel kost. We zagen hoe bij een verwerkingsfabriek in de regio Kemerovo de vervanging van een verouderde enkelsectiescheider doorgoedkope meerlaagse magnetische scheider met hoge intensiteitverminderde het gehalte aan ferro-insluitingen in kwartszand van 0,82% naar 0,019% in één keer - zonder het energieverbruik te verhogen en zonder de transportband opnieuw op te bouwen.

Waarom lost ‘meerlaags’ problemen op die systemen met één rij niet kunnen oplossen?

Magnetische haspels met één rij werken volgens het principe ‘één kans, één keer’. Kleine, zwakmagnetische of stoffige deeltjes glijden eenvoudigweg tussen de polen. Het meerlaagse ontwerp is niet zomaar ‘een nieuwe rij magneten’. Dit is een goed doordachte reeks: de eerste sectie vangt grote ferromagneten op, de tweede - middelgrote, de derde en vierde - fijn verspreide ijzeroxiden en zelfs paramagnetische onzuiverheden zoals hematiet. In de behuizing bevinden zich maximaal zes onafhankelijke magnetische cascades met instelbare kantelhoek en bandsnelheid. We hebben het gecontroleerd: bij dezelfde productiviteit (35 t/u) vermindert een tweedelige scheider het verlies van de nuttige component met 4,7%, omdat hij geen lichte, niet-magnetische korrels “vangt” samen met ijzer.

Belangrijke parameters die we in elke fase van de assemblage controleren:

• Veldintensiteit - van 6000 tot 12000 Gauss in het werkgebied (gemeten met een Lake Shore 475 gaussmeter)
• Veldpenetratiediepte - tot 120 mm in een materiaalstroom van 80 mm dik
• Snelheid oppervlaktereiniging - automatisch reinigen elke 45 seconden, zonder de lijn te stoppen
• Levensduur van magnetische blokken - 8 jaar garantie afhankelijk van bedrijfsomstandigheden

‘Goedkoop’ gaat niet over het prijskaartje, maar over de TCO voor de gehele levenscyclus

Sommige klanten vergelijken alleen de startprijs en kiezen goedkope geïmporteerde analogen. Maar na 14 maanden gebruik blijkt het: drie vervangingen van magnetische platen, twee reparaties van de schijf vanwege oververhitting en een stilstand van 6 uur voor elke reiniging. Totaal - te hoge uitgaven aan onderhoud met 210% van de aankoopprijs. LONGI Corporation-modellen hebben een andere economie. De basisversie van LMS-4M (vier lagen) kost vanaf 2,1 miljoen roebel, maar het ontwerp elimineert typische faalpunten: afgedichte neodymium-boor-ijzer magnetische blokken, versterkte aluminium frames, zelfregulerend tapespanningssysteem. De gemiddelde levensduur vóór de eerste grote onderhoudsbeurt noteerden wij op 7,2 jaar. Tegelijkertijd bedraagt ​​het energieverbruik niet meer dan 5,5 kWh/t - 32% lager dan dat van analogen met dezelfde intensiteit.

Belangrijk: een “goedkope meerlaagse magnetische scheider met hoge intensiteit” werkt alleen effectief als deze correct is geselecteerd. Wij hebben altijd een monster van het materiaal nodig - niet voor verkoop, maar om fouten uit te sluiten. Als uw grondstof bijvoorbeeld meer dan 15% vocht bevat, heeft u een aanpassing met verwarmde tape nodig. Indien de fractie fijner is dan 0,1 mm, voeg dan een trilverdeelspuit toe. Dit is geen optie. Dit is een voorwaarde voor een stabiele werking.

Hoe u de drie meest voorkomende fouten tijdens de implementatie kunt vermijden

De eerste is het negeren van de deeltjesgrootteverdeling. De afscheider ‘ziet’ de deeltjesgrootte niet. Het reageert op de verhouding tussen massa en magnetische gevoeligheid. We hebben een geval waargenomen waarbij een klant een krachtige afscheider op een bauxietverwerkingslijn installeerde, maar de efficiëntie was minder dan 40%. De reden bleek een inhomogene kristallisatie te zijn - een deel van het ijzer werd opgenomen in de structuur van aluminosilicaten en verloor zijn magnetische eigenschappen. De oplossing is een voorwarmtebehandeling vóór scheiding. De tweede fout is de verkeerde voedingshoek. Een hoek van meer dan 25° zorgt ervoor dat het materiaal van de band “afbreekt” en dat de extractie sterk afneemt. De derde is het ontbreken van een lastcontrolesysteem. Een overbelasting van 12% vermindert de opbrengst aan puur product met 37%, omdat de deeltjes geen tijd hebben om in het magnetische veld te blijven.

In de praktijk helpen wij klanten bij het maken van een keuze als volgt:

1. Wij analyseren het monster in ons Fushun-laboratorium - gratis, 3 werkdagen
2. Wij bieden een ontwerpdiagram voor de plaatsing van de afscheider in uw procescyclus
3. Wij geven de exacte eisen aan de fundering, stroomvoorziening en ventilatie aan – zonder ‘bij benadering’ cijfers
4. Wij bieden toegang tot een digitale tweeling van de installatie voor virtuele opstarttesten

De toekomst is aanpassingsvermogen, niet macht

De trend van de afgelopen drie jaar: afscheiders zijn niet langer een ‘black box’. Nieuwe modellen van LONGI Corporation zijn uitgerust met bandbelastingsensoren, infraroodtemperatuursensoren voor magnetische blokken en een IoT-module die gegevens naar het cloudplatform verzendt. De operator ziet niet alleen ‘werken/niet werken’, maar een grafiek van veranderingen in de magnetische permeabiliteit in realtime, een waarschuwing over een afname van de efficiëntie 72 uur vóór een kritisch niveau en een aanbeveling voor het aanpassen van de snelheid. Dit is geen apparatuur meer. Dit is een onderdeel van een digitale dubbele verrijkingsfabriek.

Goedkope meerlaagse magnetische scheider met hoge intensiteit is geen compromis tussen kosten en kwaliteit. Het is het resultaat van 31 jaar technisch werk, 4.000 geïnstalleerde apparaten en duizenden uren praktijktesten. Hij werkt waar anderen weigeren. Het betaalt zichzelf terug waar anderen extra betalingen nodig hebben. Je kunt hem in actie zien op de websiteljmagnet.ru, in het gedeelte 'Video van objecten'.