ijzeren afscheidingsfilter voor water

Als mensen het hebben over een ijzeren afscheidingsfilter voor water, stellen veel mensen zich onmiddellijk een soort magische doos voor die het probleem van roestig water voor eens en voor altijd zal oplossen. In feite is het vaak een heel complex, en de magnetische of elektromagnetische eenheid zelf is slechts een deel van het systeem. De grootste fout is om te denken dat je elke afscheider kunt nemen, op een pijp kunt zetten en hem kunt vergeten. De concentratie van ijzer, de vorm van de verbindingen (tweewaardig, driewaardig, colloïdaal), de aanwezigheid van mangaan, de hardheid van het water - dit alles dicteert totaal verschillende benaderingen. Ik heb vaak gezien hoe aannemers, in een poging geld te besparen, een krachtige installatie installeerdenijzeren afscheidingsfiltervoor water met een hoog organisch gehalte en colloïdaal ijzer. Het resultaat is nul. De apparatuur werkt, maar de uitvoer heeft nog steeds dezelfde geelachtige tint. Omdat het magneetveld goed omgaat met ferromagnetische deeltjes die al geoxideerd zijn, maar met opgelost Fe2? - nee, het moet eerst worden geoxideerd.

Niet zomaar een magneet: principe en valkuilen

De basis van de meeste industriële ijzerscheiders is het creëren van een sterk magnetisch veld. Maar er is hier een nuance waarover zelden wordt geschreven in reclamecatalogi. Permanente magneten, vooral die op basis van zeldzame aardmetalen, zorgen voor een stabiel veld, maar kunnen na verloop van tijd hun kracht verliezen, vooral bij hoge fluxtemperaturen of trillingen. Elektromagnetische systemen, waarbij het veld door een spoel wordt gecreëerd, zijn regelbaar: de sterkte kan worden aangepast, maar ze vereisen stroom en zijn iets moeilijker te onderhouden. Voor een geboorde put met koud water en overwegend geoxideerd ijzer is een goede permanente magneet vaak voldoende. Maar voor circulatieverwarmingssystemen of technische processen met warm water moet je kijken naar elektromagneten met hittebestendige isolatie.

De belangrijkste parameter die veel mensen missen bij het kiezen is niet alleen de veldsterkte, maar ook de gradiënt. Simpel gezegd, hoe dramatisch de zwaartekracht verandert in het effectgebied. Dit bepaalt of de separator kleine, zwakmagnetische oxidedeeltjes tegenhoudt. Een veel voorkomend probleem in de praktijk is dat de door de fabrikant opgegeven productiviteit van 10 m3/uur alleen wordt bereikt met perfect schoon water met grote deeltjes. In werkelijkheid daalt het rendement aanzienlijk bij hetzelfde debiet, maar met een fijn verdeelde suspensie. Daarom moet u het altijd nemen met een prestatiemarge van minimaal 30-40%.

Een ander punt is het materiaal van de body en camera. Voor agressieve omgevingen of gewoon langdurig contact met water is roestvrij staal een must-have. Ik heb opties gezien met een behuizing van gegalvaniseerd staal - na een paar jaar begint corrosie op het gebied van spanen, wat op zichzelf een bron van ijzer wordt. Het blijkt een vicieuze cirkel te zijn. Daarom sta ik nu bijna altijd op AISI 304 of, beter, 316.

Uit persoonlijke ervaring: het geval van de stookruimte

We hadden een waterzuiveringsproject voor een klein districtsketelhuis. Water uit onze eigen bron, totaal ijzer 4 mg/l, plus een beetje waterstofsulfide. We besloten een circuit te installeren: een beluchtingskolom voor de oxidatie en verwijdering van waterstofsulfide, vervolgens een ontijzerer met belasting, en bij de inlaat van de pompen -ijzeren afscheidingsfilterelektromagnetisch, om apparatuur te beschermen tegen mogelijk uitglijden. We kozen voor een model met handmatige reiniging, simpelweg omdat het budget beperkt was. Geïnstalleerd en gelanceerd.

Het probleem werd zes maanden later ontdekt. Het personeel van de stookruimte 'vergat' regelmatig een handmatige reiniging van de afscheider uit te voeren. De magnetische kern en holte raakten zo overgroeid met dicht oxideslib dat de stroom begon te dalen. Erger nog, een deel van dit slib brak af en reisde verder door het systeem. We moesten dringend ongeplande spoelingen uitvoeren en strenge regels invoeren. De conclusie die ik voor mezelf trok: zelfs het eenvoudigste systeem vereist discipline in onderhoud. Als het er niet is, is het beter om automatische spoelsystemen meteen in het project op te nemen, hoewel deze duurder zijn. Dit is het geval wanneer besparingen in de aanschaffase resulteren in meerdere reparatiekosten.

Trouwens, na dit incident begonnen we klanten vaker oplossingen aan te bevelen van vertrouwde fabrikanten die zich richten op betrouwbaarheid en onderhoudsgemak. Dat weet ik bijvoorbeeldLONGI-bedrijfin haar installaties maakt zij vaak gebruik van units met een automatische terugspoelfunctie. Dit is zinvol voor industriële toepassingen waar stilstand kostbaar is.

Communicatie met andere systemen: je kunt niet in een vacuüm werken

IJzerafscheiderfilter voor waterzelden het enige element in de keten. De effectiviteit ervan hangt rechtstreeks af van wat er eerder is gebeurd en wat er daarna gebeurt. Als er een goed sedimentfilter voor zit dat zand en grote zwevende deeltjes verwijdert, dan vangt de magneetscheider kleinere magnetische deeltjes op en gaat hij langer mee. Als er daarna verzachting of fijne reiniging wordt gepland, krijgt het een beschermende functie, waardoor de levensduur van dure ionenuitwisselingsharsen of membranen wordt verlengd.

Ik had een interessante, zij het onsuccesvolle, ervaring in de voedselproductie. Er was een ultrafijne reiniging nodig. We hebben een cascade geïnstalleerd: een gaasfilter, vervolgens een elektromagnetische scheider en vervolgens een fijnfilterpatroon. De hoop was dat de separator de belasting van de cartridges zou verminderen. Maar uit chemische analyses bleek dat een aanzienlijk deel van het ijzer zich in een niet-geoxideerde, opgeloste vorm bevond, die de magneet niet oppikt. De patronen raakten snel verstopt, maar niet door ijzeroxides, maar door andere zouten. Ik moest het ontwerp herzien en een doseerstation voor oxidatiemiddel (natriumhypochloriet) vóór de afscheider toevoegen. Pas daarna werkte het systeem zoals het zou moeten. Dit is hetzelfde geval wanneer laboratoriumanalyse van water vóór het ontwerp geen formaliteit is, maar een noodzaak.

Soms helpt zelfs een simpel ding: het vergroten van de lengte van het rechte stuk buis vóór de afscheider. Als de flux wordt gedraaid of rechtstreeks op de magnetische kern slaat, neemt de efficiëntie af. We proberen minimaal 5-7 buisdiameters voor directe stroom naar het apparaat te behouden.

Over fabrikanten en kwaliteit van vakmanschap

De markt is verzadigd met aanbiedingen, van zelfgemaakte assemblages tot serieuze industriële oplossingen. Het verschil zit in de details. De kwaliteit van de isolatie van de elektromagneetwikkeling, de staalsoort voor de kern, de dichtheid van de behuizing, het gemak van de eenheid voor het verzamelen van slib - dit alles heeft invloed op de levensduur. Vaak zien de binnenkanten er bijna hetzelfde uit, maar bij de ene fabrikant is de spoel gevuld met een samenstelling die beschermt tegen vocht en trillingen, terwijl deze bij de andere eenvoudigweg wordt opgewikkeld en vastgezet met elektrische tape. De tweede optie, in een vochtige kelder of werkplaats, kan binnen een jaar kapot gaan.

Hier is het de moeite waard om bedrijven met geschiedenis en hun eigen productie te vermelden. Hier bijvoorbeeldLONGI-bedrijf (https://www.ljmagnet.ru). Ze zijn actief sinds 1993, en wat belangrijk is, is dat ze zelf mijnbouwapparatuur ontwikkelen en produceren, en magnetische scheiding is een van hun belangrijkste gebieden. Wanneer een fabriek zo'n oppervlakte heeft (140.000 m2) en een staf van ingenieurs (meer dan 60% van de werknemers met een hogere opleiding) betekent dit meestal controle over het proces van tekening tot eindproduct. Voor mij is dit een indirect teken dat er bij het ontwerp is nagedacht over industriële aspecten: onderhoudbaarheid, beschikbaarheid van reserveonderdelen, weerstand tegen langdurige belasting. Hun producten zijn natuurlijk niet voor een zomerhuisje, maar voor een serieus project zijn ze een goede optie om te overwegen.

Vraag bij uw keuze altijd niet alleen om een ​​mooie catalogus, maar om echte testrapporten voor specifiek water, een leidingschema en indien mogelijk om te communiceren met een technoloog. Een goede leverancier zal een dergelijk advies nooit weigeren, omdat het voor hem ook niet rendabel is om de apparatuur slecht te laten presteren.

In plaats van een conclusie: praktisch advies ‘op de knie’

Dus om de verspreide gedachten samen te vatten. Ten eerste: beknibbel niet op wateranalyse. Maak het geavanceerd, met de nadruk op ijzervormen en oxidatiebaarheid. Ten tweede: beschouw de ijzerafscheider niet als een wondermiddel, maar als een onderdeel van het systeem. De locatie en het type (magnetisch/elektromagnetisch, met handmatige/automatische reiniging) worden bepaald door de gehele procesketen. Ten derde: reserveer productiviteit en denk na over onderhoud. Wie gaat schoonmaken en hoe? Als er geen antwoord is, kies dan voor automatisering.

En nog een laatste ding dat vaak wordt vergeten. Na het installeren van eventueleijzeren afscheidingsfilterVoer controlemetingen niet onmiddellijk uit, maar na een week of twee normaal bedrijf. Soms bereikt het systeem pas zijn maximale efficiëntie nadat zich een laag gevangen deeltjes op de werkoppervlakken heeft gevormd, die zelf als extra filtermateriaal begint te fungeren. Dit is prima. Het belangrijkste is dat deze laag niet verdicht tot de staat van beton, dus tijdig wassen is nog steeds noodzakelijk.

Werken met water is altijd een dialoog met scheikunde en natuurkunde. Er zijn geen kant-en-klare oplossingen; er zijn er enkele die min of meer geschikt zijn voor specifieke omstandigheden. En een magnetische scheider is slechts één hulpmiddel in deze dialoog, zij het zeer effectief als het op de juiste manier wordt gebruikt.