soorten magnetische scheiders

Als ze erover pratensoorten magnetische scheidersVaak beginnen ze met een droge classificatie uit een leerboek: trommel, hangend, wals... Maar in de praktijk ziet alles er anders uit als je voor een keuze voor een specifieke fabriek of steengroeve staat. De hoofdvraag is meestal niet “welk type bestaat er?”, maar “welk type zal hier zes maanden overleven?”. Ik heb vaak gezien hoe ze een duur geïmporteerd systeem met veel automatisering kochten, en na een maand zat het onder de kleverige erts en klei en stopte het gewoon met draaien. Of andersom: ze plaatsten een eenvoudige ophangmagneet over de tape en deze ving 90% van het metaal op, omdat de installatielocatie correct was berekend. Dit is waar ik het over wil hebben – niet over theorie, maar over hoe deze typen zich gedragen in reële omstandigheden, aangepast aan slijtage, de menselijke factor en de economische aspecten van het proces.

Trommelscheiders: werkpaarden en hun verborgen problemen

Misschien wel het meest voorkomende type voor droge scheiding. Het lijkt erop dat alles eenvoudig is: een roterende trommel, een magnetisch systeem aan de binnenkant, materiaal dat van bovenaf wordt aangevoerd... Maar hier zijn de nuances. Als we het hebben over een sterk veld voor het extraheren van ferromagneten, wordt vaak een ontwerp met een vaste magneet erin gebruikt. Het probleem begint wanneer het materiaal vochtig of stoffig is. Het blijft aan de trommel plakken, raakt verstopt in de gaten en de efficiëntie neemt catastrofaal af. U moet ofwel schrapers installeren, wat een kwetsbare eenheid toevoegt, of een regelmatige handmatige reiniging organiseren - en dit is eenvoudig.

Eén incident bij een kolenverwerkingsfabriek kan men zich nog goed herinneren. We installeerden een afscheider met een conventioneel ferrietsysteem. Alles leek overeen te komen volgens het paspoort. Maar het lokale erts had een fijne magnetische fractie, waardoor een schurende ‘riem’ ontstond. op het oppervlak van de trommel. De trommel droeg ongelijkmatig, de opening veranderde en na acht maanden daalde de toonhoogte met 30%. We zijn overgestapt op een systeem met zeldzame aardmagneten van dezelfde fabrikant -LONGI-bedrijfbiedt precies zulke oplossingen: de slijtage is afgenomen, maar de kosten zijn natuurlijk anders. Ik moest bedenken wat rendabeler was: vaker de trommel wisselen of een keer investeren in een magneetsysteem. Hierdoor zijn we voor verschillende onderdelen van de keten tot een hybride variant gekomen. Details van hun ontwerpen kunnen worden bekeken ophttps://www.ljmagnet.ru— ze hebben zowel trommel- als rolmodellen, en met verschillende soorten magnetische kernen.

Een ander punt is het bezinken van stof in de trommel zelf. Niet alle fabrieken hebben een afzuigsysteem en magnetisch stof "kortsluit" het veld geleidelijk. Ik zag hoe technici het apparaat eenvoudig een keer per kwartaal met perslucht uitbliezen, en de prestaties gingen weer omhoog. Hierbij rijst de vraag dat het type afscheider niet alleen het ontwerp is, maar ook de voorgeschreven onderhoudsvoorschriften, die bij aanschaf vaak worden genegeerd.

Hangende scheiders (magnetische katrollen en platen): eenvoud die intelligentie vereist

Dit is waar veel misvattingen liggen. Het lijkt alsof je een magneet over een transportband hangt en de klus is geklaard. Sterker nog, 80% van het rendement wordt hier bepaald door de afstand van het magnetische oppervlak tot de materiaallaag en de snelheid van de band. Een standaardfout is om de magneet te hoog op te hangen ‘om niet te interfereren’. Als gevolg hiervan vangt het alleen spijkers en grote bouten op en laat het kleine spanen en aanslag door, wat vervolgens de brekers doodt.

Gewerkt met engineers vanLANGIop een project voor een verwerkingsfabriek in Kazachstan. De taak was om de kaakbreker te beschermen tegen metaal. Het oorspronkelijke ontwerp stelde een krachtige bovenafscheider direct boven de aanvoerband voor. Maar we zagen ter plekke dat het materiaal niet in een gelijkmatige laag aankwam, maar in ribbels, en er was sprake van trillingen. Een simpele ophangmagneet zou hier niet goed werken. Er werden wijzigingen aangebracht: aan het einde van de transportband werd een magnetische katrol als aandrijftrommel geïnstalleerd. Deze oplossing wordt overigens vaak over het hoofd gezien. Een katrol is dezelfde afscheider, maar dan ingebouwd in de constructie. Het metaal wordt door het oppervlak aangetrokken en van de onderkant weggeslingerd, en het schone product vliegt verder langs het traject. De efficiëntie nam toe omdat de opening minimaal was – feitelijk de dikte van de tape.

Belangrijke praktijktip: Kijk bij hangplaten altijd naar het ontwerp van het reliëfsysteem. Er zijn zelfontladende exemplaren en er zijn handmatige reinigende exemplaren. Als de materiaalstroom continu is en er veel metaal aanwezig is, is handmatig reinigen de manier om de lijn stil te leggen. Automatisering is hier nodig. Maar automatische exemplaren hebben ook hun eigen probleem: een vastzittend stuk komt misschien niet los als het wordt “gegrepen?” veld over de gehele lengte. Je moet het combineren: eerst vangt een krachtige magneet alles op, daarna wordt het veld lokaal uitgeschakeld om te resetten. Dergelijke systemen zijn qua complexiteit al dichter bij hooggradiëntscheiders.

Rollen- en rollenscheiders: voor fijne scheidingen

Dit is het volgende niveau, wanneer het nodig is om niet alleen “metaal/niet-metaal”, maar ook verschillende magnetische mineralen onderling te scheiden. Bijvoorbeeld het winnen van magnetiet uit ilmeniet of het zuiveren van kwartszand. Het principe is gebaseerd op de verschillende magnetische gevoeligheid van deeltjes. De nauwkeurigheid van de instellingen is hierbij van cruciaal belang: rolrotatiesnelheid, veldsterkte, voedingshoek.

Ik herinner me het complexe inbedrijfstellingsproces bij een productiefabriek voor glasgrondstoffen. Er was een scheidingsinrichting met meerdere rollen. Het doel is om zelfs sporen van ijzer uit het zand te verwijderen. Volgens het paspoort zou alles moeten werken. Maar bij de uitgang glipten er zo nu en dan “vieze” doorheen. partijen. Ze begonnen het uit te zoeken. Het bleek dat het vochtgehalte van het zand bij de inlaat binnen 3-5% schommelde, waardoor de stroombaarheid en de aard van de beweging langs de rollen veranderde. Droog zand ‘stuiterde’, nat zand was plakkerig. Geen enkele instructie hield hiermee rekening. Ik moest ter plekke de hellingshoek van de voerbak en de rotatiesnelheid voor verschillende omstandigheden empirisch selecteren. Dit is het geval wanneer het type afscheider correct is gekozen, maar de integratie ervan in de procesketen vereist afstemming op een specifiek, vaak “niet-ideaal” exemplaar. materiaal.

Bedrijven die al heel lang in de branche actief zijn, bijvoorbeeldLONGI-bedrijf, opgericht in 1993, beschikken meestal over een reeks van dergelijke oplossingen. Hun specialisten, die ruim 1.200 mensen in dienst hebben, van wie velen een hogere opleiding hebben genoten, worden vaak geconfronteerd met niet-standaard taken. Bijvoorbeeld wanneer u een scheidingswand moet ontwerpen voor een bestaande krappe galerij, waar geen ruimte is voor een standaard ontwerp. Dan worden hybriden geboren - iets tussen de drum- en roller-types.

Hooggradiënt- en magnetische vloeistofafscheiders: wanneer is zuiverheid nodig tot op het laatste deeltje?

Dit is al de Major League en de kosten zijn passend. Ze worden gebruikt waar de prijs van het eindproduct de kosten rechtvaardigt: in de farmaceutische sector, bij de productie van hoogzuivere poeders, bij de verwerking van elektronisch schroot voor de winning van zeldzame metalen. Het principe is het creëren van een niet-uniform veld met een enorme intensiteit, dat zelfs zwakmagnetische of zeer kleine deeltjes kan opvangen.

Ik heb met een dergelijke opstelling gewerkt op een pilotlocatie. Indrukwekkend, maar onderhoud is een wetenschap op zich. Magnetische systemen zijn vaak gebaseerd op supergeleiders; Er zijn cryogene systemen nodig. Magnetische vloeistofscheiders vereisen voorbereiding van de dragervloeistof zelf. Bij de minste vervuiling daalt het scheidingsrendement. Dit is geen 'instellen en vergeten'-apparatuur. Dit is een heel technologisch eiland met eigen personeel.

Een interessant praktisch incident: zo'n duur systeem kan worden gedood... door gewoon stof. Niet magnetisch, maar gewoon cement of steenkool. Het verstopt de matrices en kanalen waar het materiaal doorheen gaat. Daarom is hiervoor een voorbereidende voorbereiding van het materiaal (zeven, drogen, soms zelfs stofverwijdering) nodigsoorten magnetische scheidersniet minder belangrijk dan de keuze van het apparaat zelf. Vaak mislukt een project juist omdat deze fase wordt onderschat.

Wat is het resultaat? Selectiecriteria die niet in catalogi staan

Dus nadat we de hoofdtypen hebben doorgenomen, kunnen we verschillende niet voor de hand liggende selectieregels formuleren. Ten eerste: analyseer altijd niet alleen het materiaal “zoals het idealiter is?”, maar ook het materiaal “zoals het vrijdagavond op het spel staat?”. Met onzuiverheden, met schommelingen in de vochtigheid, met slijtage van stroomopwaartse apparatuur.

Ten tweede: denk niet aan de kosten van de afscheider, maar aan de eigendomskosten. Bij een goedkope trommelscheider met ferrietmagneten kan het zijn dat de trommel één keer per jaar moet worden vervangen. Duur met neodymiummagneten - eens in de vijf jaar. Maar als de werkplaats geen complexe reparaties kan uitvoeren en u twee weken op specialisten moet wachten, kan het rendabeler zijn om deze vaker te vervangen, maar dan alleen.

Ten derde, en vooral: zoek een fabrikant die niet alleen hardware verkoopt, maar zich in het proces verdiept. Daarom wenden ze zich vaak tot beproefde leveranciers. HetzelfdeLANGI, met een oppervlakte van 140.000 m2 en een jaarlijkse productie van circa 4.000 stuks, is niet zomaar een fabriek. Dit is in wezen een engineeringcentrum dat een standaardmodel kan aanpassen aan uw omstandigheden. Zij zijn degenen die zullen vragen: “Wat is jouw bron van metaalmixen?” Is het gebruikelijk om bepantsering van een graafmachine te krijgen? En op basis hiervan zal hij het type, het vermogen en zelfs de locatie aanbevelen.

Uiteindelijk juisttype magnetische scheideris degene die uw specifieke probleem oplost met minimale operationele rompslomp. Soms zal het een monoblock zijn, soms zal het een combinatie zijn van een ophangmagneet en een katrol. De theorie biedt een kader, maar het huis wordt ter plekke opgeleverd, rekening houdend met alle lokale 'maar'. en ?als?. Het is deze ervaring, vol kegels op verschillende objecten, die het meest waardevol is bij het kiezen.