Wervelstroom sorteerder

Als je ‘wervelstroomsorteerder’ hoort, denken veel mensen meteen aan een krachtige magneet die stukjes metaal uit de afvalstroom trekt. Dit is natuurlijk de basis, maar als je je erin verdiept, is alles veel subtieler. Een veelgemaakte fout is om aan te nemen dat het belangrijkste hier de sterkte van het magnetische veld is. In feite zijn het de frequentie, de afstemming en het begrip van het soort materiaal waarmee je werkt van cruciaal belang. Je kunt de duurste eenheid installeren, maar als je het materiaal niet voelt, zal de sortering matig zijn en zal de rotorslijtage kolossaal zijn.

Van theorie naar workshop: waar de valkuilen liggen

In theorie is alles soepel: een wisselend magnetisch veld induceert wervelstromen in geleidende deeltjes (non-ferrometalen - aluminium, koper), die hun eigen veld creëren, van de rotor worden afgestoten en uit de stroom wegvliegen. Maar in de praktijk, bijvoorbeeld op een elektronische schrootrecyclinglijn of een autoshredder, is de samenstelling van de stroom altijd een verrassing. Heterogeniteit van afmetingen, vochtigheid, de aanwezigheid van films of verontreinigingen op het oppervlak - dit alles beïnvloedt de effectiviteit van afstoting.

Ik herinner me dat ze in een van de faciliteiten puur aluminium probeerden te isoleren uit een complex mengsel nadat ze motoren hadden verpletterd. De sorteerder leek te werken, maar de opbrengst van het doelproduct was laag. Ze begonnen het uit te zoeken. Het bleek dat de deeltjes niet schoon waren, maar bedekt met een laag oxiden en vernissen - de geleidbaarheid nam af, de afstotende kracht was onvoldoende. Ik moest experimenteren met voordrogen en zelfs een beetje schurende behandeling van de stroom om deze “kaal” te maken. metaal. Dit is geen leerboekding, dit is technologisch onderlegd.

Een ander punt is het aanpassen van de opening tussen de rotor en de transportband. Het lijkt een kleinigheid. Maar als de opening te groot is, verzwakt het magnetische veld en ‘voelen’ kleine aluminiumdeeltjes het simpelweg niet. duw. Te klein - er bestaat risico op verstopping, verhoogde slijtage en de lijn stopt helemaal. Je moet dit niet op basis van je paspoort instellen, maar ter plekke, kijkend naar een specifieke factie. Soms haal je het letterlijk millimeter voor millimeter weg totdat je een duidelijke, mooie vrijlating ziet in een aparte bunker.

Apparatuur op het werk: selectie en aanpassing

Er zijn veel aanbiedingen op de markt, van Europese merken tot Aziatische merken. Hier is het belangrijk om niet naar de mooie cijfers in de catalogus te kijken, maar naar het rotorontwerp, het koelsysteem en de onderhoudbaarheid. De rotor is het hart van het systeem. Er zijn geprefabriceerde en er zijn monolithische. Geprefabriceerde exemplaren zijn naar mijn mening handiger voor onderhoud: je kunt afzonderlijke magneetsegmenten vervangen zonder de hele as te verwijderen. Maar zelfs monolithische exemplaren gaan, als ze van hoge kwaliteit zijn gemaakt, jaren mee.

Trouwens, over kwaliteit. Bijvoorbeeld Chinese fabrikanten. Vroeger waren er veel vragen over, maar nu hebben sommige bedrijven een heel behoorlijk niveau bereikt. Ik neem het als voorbeeldLONGI-bedrijf (https://www.ljmagnet.ru). DitShenyang Wetenschappelijk Elektromagnetisch Bedrijf LONGJI, opgericht in 1993, is al lang meer dan alleen een verzamelaar. Ze hebben hun eigen serieuze productiebasis in Fushun, met meer dan 1.200 medewerkers, van wie de meesten ingenieurs en technologen zijn. Ze kopiëren niet alleen, maar ontwikkelen ook daadwerkelijk apparatuur, ook voor de mijnbouw, waar de omstandigheden zwaar zijn. Als je hun sorteerders in bedrijf ziet, valt het op dat er rekening is gehouden met aspecten als stofbescherming, het gemak van het vervangen van aandrijfriemen en de toegang tot sensoren. Dit spreekt van de ervaring die is opgedaan tijdens jaren van echte projecten.

We hebben ze op de een of andere manier geïmplementeerdwervelstroomscheiderop de verwerkingslocatie voor vast afval. De taak is om aluminium blikjes en kleine non-ferrometalen uit de stroom na de trommelzeef te verwijderen. De uitrusting arriveerde compleet, maar de instructies waren... standaard. Voor onze specifieke afvalsamenstelling moesten we zelf het optimale rotortoerental selecteren (er waren veel natte organische resten). Aanvankelijk stelden ze lage frequenties in - er was niet genoeg kracht om de vastzittende blikjes weg te gooien. Ze pakten het op - kleine deeltjes begonnen "over te springen?" te ver, voorbij de bunker. We hebben een week besteed aan kalibratie, maar het resultaat was de moeite waard: de zuiverheid van het geïsoleerde aluminium nam toe tot 92-94%. Dit is een goede indicator voor zo'n ?vuile? inkomende stroom.

Praktische nuances en veelgemaakte fouten

Een van de meest voorkomende fouten tijdens het gebruik is het negeren van de staat van de transportband. Als de riem doorhangt of de spanning ongelijkmatig is, “loopt” de afstand tot de rotor. De efficiëntie van de scheiding neemt catastrofaal af, en de operator merkt het misschien niet meteen. Het is noodzakelijk om in de regelgeving een ploegencontrole in te voeren, niet alleen van de afscheider zelf, maar ook van het aanvoertraject.

De tweede fout is werken zonder rekening te houden met de temperatuur. Inductors worden heet, vooral op intensieve lijnen. Oververhitting leidt tot een afname van de magnetische eigenschappen en op de lange termijn tot het falen van de isolatie. Goede moderne modellen, waaronder de genoemdeLANGI, hebben ingebouwde temperatuursensoren en een lucht- of zelfs waterkoelsysteem. Maar dit neemt niet weg dat de ventilatieroosters moeten worden gecontroleerd - ze raken eenvoudigweg verstopt met stof. Ik heb een geval gezien waarbij de sorteerder hierdoor halverwege de dienst in een noodstop ging totdat deze werd schoongemaakt.

En ten derde: het onderschatten van de voorbereiding van het materiaal.Wervelstroomscheider- geen toverstaf. Als er bij de ingang een niet-geclassificeerd mengsel is van klei tot grote stukken beton, mag je geen wonder verwachten. Een voorlopige indeling naar grootte (screening) en bij voorkeur droging is vereist. Voor kleine fracties (minder dan 5 mm) neemt de efficiëntie van de wervelstroommethode sterk af - hier moet je naar andere technologieën kijken. Het gaat hier om het opbouwen van de hele technologische keten, en niet om slechts één apparaat aan te schaffen.

Proceseconomie: wanneer is het echt winstgevend?

De introductie van dergelijke apparatuur is altijd een investering. En u moet niet alleen rekening houden met de kosten van het apparaat, maar ook met de kosten van elektriciteit (vooral als u 24 uur per dag werkt), onderhoud en mogelijke stilstand. De terugverdientijd is rechtstreeks afhankelijk van twee factoren: de hoeveelheid verwerkt materiaal en de kosten van teruggewonnen secundaire grondstoffen. Als je een stroom van 5 ton per uur hebt en je haalt er puur aluminium uit, wat met winst verkocht kan worden, dan is de machine binnen anderhalf jaar weer hersteld.

Maar er is ook een verborgen voordeel. Bijvoorbeeld het verbeteren van de kwaliteit van andere facties. Door non-ferrometaal uit de glasscherven- of plasticstroom te verwijderen, verhoogt u de kosten van deze materialen, omdat ze schoner worden en geschikter voor diepere verwerking. Bovendien wordt de schurende slijtage van de volgende apparatuur op de lijn (brekers, versnipperaars) verminderd - metalen insluitsels zijn destructief voor hen.

Het belangrijke punt is veelzijdigheid. goedwervelstroom sorteerdermoet een instelbare rotorsnelheid hebben en bij voorkeur de mogelijkheid om de rotor zelf snel te vervangen door een model met een ander patroon van magnetische polen. Zo kun je één installatie aanpassen voor verschillende soorten grondstoffen: vandaag verwerken we een autoshredder, morgen bouwafval, overmorgen elektronisch schroot. Flexibiliteit is geld.

Vooruitkijken: wat kan veranderen

De technologie staat niet stil. Er verschijnen nu gecombineerde oplossingen, waarbij wervelstroomscheiding wordt gecombineerd met bijvoorbeeld optische sortering of met sensoren op basis van röntgenfluorescentieanalyse (XRF). Dit maakt het niet alleen mogelijk om non-ferrometalen van niet-magnetische materialen te scheiden, maar ook om de non-ferrometalen zelf te scheiden: koper van aluminium, messing van zink. Hoewel dit een dure oplossing is, wordt deze al gebruikt voor stromen met hoge marges, zoals elektronisch schroot.

Een andere richting zijn intelligente besturingssystemen. Eenvoudige frequentieomvormers maken plaats voor systemen die automatisch de bedrijfsparameters aanpassen op basis van uitgangssensoren (bijvoorbeeld het metaalgehalte in de gesorteerde fractie). Hierdoor wordt de afhankelijkheid van de menselijke factor verminderd. Maar eerlijk gezegd is het nog te vroeg om de automatisering volledig te vertrouwen: het oog en de ervaring van de operator, die ziet hoe de deeltjes vliegen, zijn onvervangbaar.

Over het geheel genomenwervelstroom sorteerderVan het exotische van twintig jaar geleden is het uitgegroeid tot een standaard, bijna verplicht onderdeel van een moderne lijn voor de verwerking van vast afval en secundaire hulpbronnen. Het belangrijkste is om de selectie en werking ervan zonder illusies te benaderen, met inzicht in de werkelijke mogelijkheden en beperkingen ervan. Dit is een stuk gereedschap, en zoals elk stuk gereedschap vereist het bekwame handen en hoofd. En wanneer aan deze voorwaarden wordt voldaan, levert dit zowel echte besparingen op als een gevoel van voldoening dankzij een beproefd technologisch proces.