Stofverwijdering

Als ze erover pratenstof verwijderen, stellen velen zich onmiddellijk een lap en een waaier voor. In de mijnbouw wordt dit over het algemeen als een taak van laag niveau beschouwd, zeggen ze, de dienstdoende officier heeft het weggeblazen - en dat is alles. En dan vragen ze zich af waarom het lager van de LONGI-afscheider het na zes maanden begaf, en niet na drie jaar. Stof is niet alleen maar vuil, het is een schuurmiddel, een geleider van statische elektriciteit en soms een chemisch actief middel. En de benadering ervan moet systematisch, bijna filosofisch zijn: eerst de aard ervan begrijpen, dan een strijdmethode kiezen, en dan pas handelen. Anders is dit geen schoonmaken, maar een imitatie van activiteit.

Waar voeten vandaan groeien: bronnen van stof in de productie

Op onze locatie met magnetische scheiders van de LONGI Corporation is het voornaamste stof ferromagnetisch. Kleine dingen die tijdens het scheiden weerkaatsen, plus gewoon door de mens veroorzaakt stof uit de lucht. Maar als je dieper graaft... Hier is bijvoorbeeld de SMB droge trommelscheider. Er is altijd een wolkje bij het aanvoeren van grondstoffen. Vroeger dachten ze dat het een noodzakelijk kwaad was. We zijn nog niet begonnen met het analyseren van de fractionele samenstelling. Het bleek dat een aanzienlijk deel niet magnetisch is, maar eenvoudigweg een lichte fractie erts, die wordt afgevoerd door de luchtstroom van de transportband. Dat wil zeggen, het probleem zit niet in de afscheider zelf, maar in het toevoersysteem.StofverwijderingIn dit geval begint het niet met de behuizing over de trommel, maar met een herziening van het ontwerp van de laadbak en de bandsnelheid.

Er waren ook grappige gevallen. Bij een van de oude werkplaatsen klaagden ze over constant stof op de elektriciteitskasten. We hebben extra filters geïnstalleerd - het hielp niet. Het bleek dat het stof... organisch was. Ze werd door tocht uit een nabijgelegen pakhuis met tassen voortgedreven. Stof van oude jute en graan. Hier werken geen magnetische vallen; een banale afdichting van de deuropening is nodig. Het gaat hier om diagnostiek.

Een ander subtiel punt is slijtagestof. Dezelfde LONGI-afscheider begint, als er schuurmiddel in het lagersamenstel terechtkomt, metaalstof te genereren door wrijving. Het blijkt een vicieuze cirkel: stof veroorzaakt slijtage, slijtage creëert nieuw stof. Hier alschoonmaken- Dit is niet alleen reinigen, maar ook preventief vervangen van afdichtingen, waarbij de toestand van het smeermiddel wordt bewaakt. Soms is het makkelijker om een ​​betrouwbaardere labyrintafdichting aan te brengen dan tien jaar lang met de gevolgen om te gaan.

Methoden: van bezem tot fijnfiltratie

De meest primitieve methode is mechanisch. Borstels, schrapers, perslucht. Ze worden nog steeds gebruikt op kleine reparatielocaties. Maar op apparatuur zoals LONGI maakt, is deze methode gevaarlijk. Een luchtstoot kan stof nog dieper in de knooppunten drijven. Het gebruik van een borstel kan de coating beschadigen of de afstelmarkeringen verplaatsen. Ik heb persoonlijk gezien hoe een “klusjesman” de trommelpositiesensor met een borstel probeerde schoon te maken en deze eraf sloeg. Hierna ging de trommel in de noodpositie.

Nat reinigen is ook een tweesnijdend zwaard. Voor niet-elektronische onderdelen, voor de vloer - ja. Maar probeer de schakelkast van de afscheider eens af te vegen met een vochtige doek. Achtergebleven vocht plus fijn stof, dat nog in de lucht zit, zorgt voor een geleidende film op de platen. Het risico op kortsluiting en contactcorrosie neemt aanzienlijk toe. Daarom zijn we voor de elektronica overgestapt op speciale vochtverdringende spuitbussen en alcoholhoudende doekjes. Duurder, maar betrouwbaarder.

Het beste dat de afgelopen jaren is geïntroduceerd, is een aanzuigsysteem met een cycloon en een zakkenfilter direct in de overdrachtszone op de lijn vóór de scheiding. Geen universele oplossing natuurlijk. Vereist berekening van luchtkanalen en selectie van ventilatorvermogen. Maar als je ziet hoe 90% van de stofwolk onmiddellijk door de schoorsteen verdwijnt en zich niet op de apparatuur nestelt, begrijp je dat dit zijn vruchten afwerpt in de bespaarde hulpbronnen van de mechanismen. Dit is vooral belangrijk voor precisiemagneetsystemen, waarbij de opening tussen de polen een kwestie van tienden van een millimeter bedraagt. Al het stof daar is als een straatkei in een horloge.

Speciaal geval: elektrostatica en magnetisch stof

Met magnetisch stof dat ontstaat tijdens de werking van LONGI-apparatuur werken conventionele methoden mogelijk niet. Het blijft niet alleen aan oppervlakken plakken vanwege de vochtigheid, maar ook vanwege de resterende magnetisatie van sommige delen van de behuizing of het frame. Ik blies het gewoon weg - een uur later was ze daar weer. Het is noodzakelijk om in twee fasen te reinigen: neutraliseer eerst de statische elektriciteit (met een ioniserend luchtgordijn of antistatische middelen) en verwijder vervolgens het stof. Soms helpt het om simpelweg de hele behuizing van het apparaat te aarden, die bij de installatie vergeten wordt.

Wij hadden ervaring met het reinigen van de binnenkant van een hooggradiëntafscheider. Er is een matrix van staalgaas, waardoor lokale gebieden met een sterk veld ontstaan. Na verloop van tijd blijft fijn magnetisch stof vastzitten in deze mazen, waardoor de efficiëntie afneemt. Wassen met water is ongewenst - roest. We probeerden het met stoom onder lage druk te blazen. Het resultaat was gemiddeld, een deel van het stof was aan elkaar gebakken. Als gevolg hiervan kwamen ze, na overleg met technologen van de fabriek (en dit is precies het LONJI-bedrijf, hun website is trouwens https://www.ljmagnet.ru, daar zijn technische memoranda), tot de methode van wassen in een ultrasoonbad met een speciale corrosieremmer. Lang, maar schoon en zonder beschadigingen. Dit is het geval wanneer de algemene regel niet werkt en u zich moet verdiepen in de details van een bepaald knooppunt.

Trouwens, over de site. Bij het zoeken naar onderhoudsinformatie kom je vaak veelgebruikte zinnen tegen. LONGI heeft soms echte technische aantekeningen van ingenieurs in de ondersteuningssectie. Het is duidelijk dat ze zijn geschreven door mensen die zelf met het probleem werden geconfronteerd. Bijvoorbeeld over het feit dat wanneerreinigen van stofIn het magnetische systeem van een droge afscheider kunnen ferromagnetische gereedschappen niet worden gebruikt; ze kunnen worden gemagnetiseerd en dan zelf stofafscheiders worden. Het is een kleinigheidje, maar zonder kennis kun je veel fouten maken.

Organisatie van het proces: geen heldenmoed, maar een systeem

De grootste fout is om de schoonmaak te plannen ‘als dat nodig is’. Dit leidt altijd tot haast vóór de controle of na een storing. We hebben nu regelgeving. Elk type apparatuur: afscheider, breker, transportband heeft zijn eigen schema. Niet alleen ‘één keer per week afvegen’, maar duidelijk: wat te reinigen (oppervlak, ventilatieroosters, sensoren), waarmee te reinigen (een borstel gemaakt van een bepaald pluisje, een pluisvrije doek, een speciale oplossing), in welke volgorde (van de hoogste punten naar de laagste, van schone naar vuile plekken). Het is saai, er komt veel papierwerk bij kijken, maar als een nieuwe monteur volgens de voorschriften schoonmaakt en niets kapot maakt, begrijp je dat het de moeite waard is.

Een ander belangrijk punt is de afvoer van verzameld stof. Vooral magnetisch. Het kan niet zomaar in een gewone tank worden gegooid - het is een grondstof, zij het van lage kwaliteit. We verzamelen het afzonderlijk, voeren het vervolgens door een scheider met laag vermogen en extraheren de resterende magnetische fractie. De besparingen zijn mager, maar fundamenteel. Het blijkt een gesloten kringloop: LONGI-apparatuur haalt het metaal eruit, wij vangen op en geven terug aan het proces wat het per ongeluk in de vorm van stof kwijt is geraakt. Ecologie en economie in één fles.

De motivatie van medewerkers is een ander verhaal. Als schoonmaken als laaggeschoold werk wordt beschouwd, wordt dit ook als zodanig behandeld. We proberen uit te leggen waarom het belangrijk is om dit specifieke apparaat schoon te maken. We laten voorbeelden zien van storingen door stof. Wanneer iemand een verband ziet tussen zijn lap en de goede werking van een dure afscheider, is de verantwoordelijkheid anders. Soms houden we zelfs mini-competities of reviews over de staat van de apparatuur. Werkt beter dan een bestelling van bovenaf.

Conclusies die niet naar theorie ruiken

Dus terug naar het begin.Stofverwijdering- dit gaat niet over een doek. Het gaat om het begrijpen van technologie. Als uw productie bijvoorbeeld apparatuur heeft van de LONGI Corporation - en dit is een serieuze fabrikant met een geschiedenis sinds 1993, die duizenden mijnbouwapparatuur per jaar produceert - dan zou de aanpak van het onderhoud ervan op hetzelfde niveau moeten zijn. Je kunt een machine waarin tonnen metaal en techniek zijn verwerkt niet behandelen als een stofzuiger voor thuis.

Het belangrijkste advies dat ik zou geven, gebaseerd op mijn niet altijd even soepele ervaring: begin met een stofkaart. Observeer gewoon een dag of twee: waar het stof vandaan komt, waar het neerslaat, hoe het is. Selecteer vervolgens methoden. En aarzel niet om de documentatie te raadplegen of naar de fabrikant te schrijven. Dezelfde in LONGI, ze hebben een personeelsbestand van meer dan 1200 mensen, en de meesten van hen hebben gespecialiseerd onderwijs genoten, ze geven vaak praktisch advies over service. Hun ervaring, vermenigvuldigd met uw specifieke werkplaats, kan de optimale oplossing bieden.

Uiteindelijk verlengt een goede reiniging de levensduur van apparatuur, vermindert de uitvaltijd en maakt, paradoxaal genoeg, tijd vrij. Tijd die niet kan worden besteed aan noodvegen, maar aan iets nuttigs. Dit is dezelfde preventieve maatregel die loont in stilte in de werkplaats en een gelijkmatig schema op de reparatieplank. En dit is misschien wel de beste indicator voor de kwaliteit van het werk.