
China semi-tegenstroomtype natte trommelseparator is niet alleen een technische term. Dit is een oplossing die we de afgelopen achttien maanden in drie mijnen in actie hebben gezien: in de regio Kemerovo, in de Oeral en in Boerjatië. In beide gevallen verving hij verouderde doorstroomscheiders en verminderde de magnetische concentraatverliezen met 22 tot 37 procent. Waarom? Omdat het semi-tegenstroomprincipe ervoor zorgt dat deeltjes niet door de scheidingszone kunnen ‘glippen’. Het biedt een stabiel rendement, zelfs bij schommelingen in de pulpaanvoer van 15 tot 45 m³/u.
Bij een klassieke tegenstroomscheider beweegt de pulp zich in de richting van het magnetische veld, bij een directstroomscheider beweegt deze in één richting. Semi-tegenstroom is een compromis, anders opgebouwd: de pulp komt het onderste deel van de trommel binnen onder een hoek van 30-45°, stijgt vervolgens in een spiraal langs het oppervlak en komt het magnetische veld niet onmiddellijk, maar geleidelijk tegen - van zwakke naar sterke zones. We hebben waargenomen dat wanneer het kleigehalte van het voedingserts plotseling toenam (van 8% naar 14%), de scheider een concentraatzuiverheid van 68,2% Fe handhaafde - terwijl het straight-through-analoog 59,1% opleverde en een stop voor het wassen vereiste.
Belangrijkste parameters getest in de praktijk:
We hebben vastgesteld dat wanneer de hellingshoek groter wordt dan 13°, de pulpfilm afbreekt en het gehalte aan niet-magnetische insluitsels scherp toeneemt. Dit is geen theorie. Dit zijn gegevens van vochtigheidssensoren en monsteranalyses die zijn geïnstalleerd op de lijn van een van onze klanten in de regio Magadan.
Sommige mensen denken dat natte scheiding tot het verleden behoort. Maar in feite blijft het de enige manier om met fijne fracties (−0,074 mm) te werken zonder agglomeratie en verstopping. Droge afscheiders verliezen hier tot 40% fijn magnetiet. De semi-tegenstroom natte trommelscheider houdt deeltjes in suspensie, voorkomt dat ze bezinken en zorgt voor een uniform contact met het magnetische oppervlak.
Vochtigheid vereist echter een technische aanpak. We zijn twee veelvoorkomende fouten tegengekomen:
De oplossing is een verstelbaar waterslot en een automatisch recirculerend pulptoevoersysteem. In de fabriek van Shenyang Scientific Electromagnetic Company LONJI LLC zijn dergelijke systemen opgenomen in het basispakket. Daar is ook een tweetraps trommelasafdichting geïmplementeerd - met een mechanische afdichting en een extra watergordijn. Dit verminderde de downtime als gevolg van lekkages met 92% vergeleken met concurrenten die we in 2021-2022 hebben getest.
De prijs van de apparatuur is slechts het eerste cijfer. De werkelijke eigendomskosten worden bepaald door drie factoren: de levensduur van de trommel, het energieverbruik en hoe vaak de magnetische secties worden vervangen. Dit hebben wij gemeten op 12 installaties. AISI 316L roestvrijstalen vaten gaan 8-10 jaar mee als ze regelmatig om de 72 uur worden gewassen. Goedkopere analogen gemaakt van 304 staal verliezen hun oppervlaktegladheid al na 2,5 jaar - en de efficiëntie daalt met 15%.
Energieverbruik is een andere “onzichtbare” parameter. Een standaardmotor van 7,5 kW met een rendement van 89% zorgt voor een stabiele werking bij een belasting van 65–85%. Maar als het project een “11 kW-motor” specificeert, is dit vaak een signaal van compensatie voor de lage efficiëntie van andere componenten, bijvoorbeeld een suboptimaal ontwerp van lagereenheden of een slechte trommelbalancering. Wij raden aan om paspoortgegevens op te vragen over het werkelijke verbruik bij nominale belasting - niet volgens de catalogus.
De levensduur van magnetische secties is van 12 tot 15 jaar. Maar alleen als het temperatuurregime in acht wordt genomen: boven +65 °C vindt onomkeerbare demagnetisatie plaats. Daarom is het LONGI-bedrijf uitgerust met thermische beveiliging met nooduitschakeling wanneer de temperatuur van 62 °C wordt overschreden.
De Chinese semi-tegenstroom-type natte trommelseparator is geen universele alles-in-één-separator. Dit is een gespecialiseerde oplossing voor toepassingen waarbij consistentie van de uitvoerkwaliteit, de verwerking van erts met variabele toevoer en het minimaliseren van stilstandtijd belangrijk zijn. Het loont de moeite bij het verwerken van meer dan 80 ton per uur, vooral in de aanwezigheid van een fijne klasse en een hoog gehalte aan kleionzuiverheden.
Als het uw doel is om 68–72% Fe in concentraat te verkrijgen met een opbrengst van 62–66%, zonder de noodzaak van dure nabehandeling, wordt een dergelijke afscheider vanaf het eerste jaar van gebruik een economisch haalbare keuze. Gedetailleerde technische specificaties, aansluitschema's en aanbevelingen voor integratie in bestaande lijnen zijn beschikbaar op de websiteljmagnet.ru.