magnetische hangende ijzerscheider

Wanneer hoor je?magnetische hangende ijzerscheider?, stellen veel mensen zich een krachtige magneet voor die over de tape hangt en de spijkers opvangt. Als je zo denkt, kun je zelfs een burn-out krijgen. Het verschil tussen ?werkt? en ?efficiënt en zonder downtime werkt? - het zit gewoon in de details die op het eerste gezicht niet zichtbaar zijn. Hier doet het ontwerp van de ophanging, de geometrie van het magnetische systeem en zelfs hoe het is geïntegreerd in de bestaande technologische keten er alles toe. Ik heb vaak gezien hoe sites het eerste apparaat installeren dat ze tegenkomen, en vervolgens maandenlang bezig zijn met het opruimen van de gevolgen in de vorm van beschadigde brekers of verstopte producten. Laten we in volgorde gaan.

De grootste fout bij het kiezen: het najagen van “macht?”

De eerste en belangrijkste mythe is dat hoe hoger de Gauss, hoe beter. Klanten vragen vaak: “Geef mij het krachtigste model!”. Maar een krachtige magneet is niet alleen duurder. Dit zijn grotere afmetingen, een groter gewicht, een hoger energieverbruik (voor elektromagnetische modellen) en, cruciaal, een sterker magnetisch veld, dat zwakmagnetische deeltjes van mineralen kan gaan aantrekken, als we het bijvoorbeeld over bepaalde ertsen hebben. Het blijkt dat je ijzer verwijdert, maar tegelijkertijd verlies je een groot deel van het concentraat. De economische schade kan groter zijn dan de voordelen van metaalafvang.

Daarom is het eerste dat ik de technoloog vraag de kenmerken van het getransporteerde materiaal. Niet alleen het bulkgewicht en de breedte van de tape, maar ook de magnetische eigenschappen, grootte en vochtigheid. Voor bulkvoedselproducten of houtsnippers zijn ferrietsystemen vaak voldoende. Bij zware omstandigheden, bijvoorbeeld bij de uitgang van het breek- en zeefcomplex in een steengroeve, is er sprake van een ernstige elektromagnetische stralinghangende ijzeren afscheidermet geforceerd koelsysteem. Maar de kracht ervan moet ook worden berekend en niet uit de lucht komen vallen.

Hier herinner ik me een incident in een van de kolenmijnen. Op de transportband na de rollenbreker hebben we een heavy-duty afscheider geïnstalleerd. Het magnetische veld was zodanig dat het begon te ‘uitrekken’? kleine gemetalliseerde gesteente-insluitsels die voorheen niet als een probleem werden beschouwd. Ze bleven aan de magneet plakken, maar werden niet door de zwaartekracht schoongemaakt; frequente handmatige reiniging was vereist. De stilstand van de transportbanden is toegenomen. Ik moest het model veranderen naar een minder krachtig exemplaar, maar met een andere poolconfiguratie. Alles is tot rust gekomen. Macht is geen wondermiddel.

Ophangingsontwerp: waar je op moet letten naast de magneet

De magneet zelf is slechts het hart van het apparaat. En het ?lichaam? - dit is een ophangsysteem, frame, aandrijving voor het reinigingsmechanisme (indien aanwezig). Het lijkt een kleinigheid. Maar dit is waar 80% van de betrouwbaarheidsproblemen ligt. Goedkope modellen bezuinigen vaak op het frame door het van gewoon staal te maken, dat na verloop van tijd zal verslijten. van trillingen. De bevestigingsmiddelen raken los, de magneet verandert van positie ten opzichte van de tape en de efficiëntie neemt af.

goedmagnetische hangende ijzeren afscheidermoet een verstelbare vering hebben. Niet zomaar haken, maar een systeem van vanglijnen of schroefbinders waarmee je de hoogte en invalshoek van het magnetische veld nauwkeurig kunt instellen ten opzichte van de materiaalstroom. Dit is van cruciaal belang wanneer de tape “loopt” of materiaal van grote hoogte valt. Ik raad altijd aan om tijdens de installatie tijd vrij te maken voor aanpassing. Het is beter om een ​​extra dag door te brengen dan later constante verliezen te lijden.

Een andere nuance is het systeem voor het afvoeren van ferromagnetische onzuiverheden. Ze worden geleverd met handmatige reiniging (goedkoper, maar vereisen het stoppen van de lijn) en met zelfreset (riem of plaat). De keuze is afhankelijk van de intensiteit van de schrootstroom. Op een recyclinglijn voor vast afval, waar veel metaal aanwezig is, is handmatige reiniging de dood van de productiviteit. Er moet een automatische reset plaatsvinden. Maar in de lift, waar een willekeurige spijker een zeldzame gebeurtenis is, kun je het zonder doen. Het is belangrijk om een ​​stortplaats te voorzien - een stortkoker, een trechter, zodat het afval niet terugvalt op de band of op de vloer.

Elektromagneet versus permanente magneet: het eeuwige debat

Dit is een klassiek dilemma. Elektromagnetische systemen (EMS) zorgen voor een zeer krachtig en vooral instelbaar veld. Kan worden uitgeschakeld voor veilig onderhoud. Maar ze vereisen een stroombron en een koelsysteem (vaak water) en zijn complexer om te installeren en te onderhouden. Permanente magnetische systemen (PMS) op basis van zeldzame aardlegeringen (neodymium, enz.) zijn tegenwoordig aan een inhaalbeweging bezig, ze zijn autonoom, verbruiken geen energie en zijn eenvoudiger van ontwerp.

Maar PMS heeft zijn eigen valkuilen. Ten eerste zijn ze bang voor sterke schokken en trillingen - de magnetische eigenschappen kunnen verslechteren. Ten tweede is hun veld constant. Dit is een probleem bij het schoonmaken: een getrokken stuk wapening afscheuren van een krachtige neodymium-pannenkoek? - dat is een andere taak. Er zijn speciale schrapers of trekkers nodig. Ten derde zijn ze temperatuurgevoelig. In een warme ruimte (bijvoorbeeld na een droger) kunnen ze kracht beginnen te verliezen.

Persoonlijk neig ik naar elektromagneten voor stationaire, bedrijfskritische toepassingen met hoge belasting. Vooral als het gaat om het beschermen van dure apparatuur zoals verticale molens. Voor mobiele installaties of lijnen waarbij frequente stroomuitval mogelijk is, uiteraard PMS. Trouwens,LONGI-bedrijf (https://www.ljmagnet.ru) het assortiment omvat beide. Dit is slechts een indicator van een serieuze fabrikant die niet gefixeerd is op één technologie, maar een oplossing voor de taak biedt. Hun ervaring sinds 1993 met de ontwikkeling van mijnbouwapparatuur is voelbaar in de ontwikkeling van componenten zoals ophang- en koelsystemen voor EMC.

Integratie in de lijn: wat ontwerpers vergeten

De meest voorkomende hoofdpijn is wanneerijzeren afscheiderwordt gekocht als een afzonderlijk product, en dan proberen ze het erin te “duwen”? in een kant-en-klaar diagram. Er is niet genoeg ruimte in de hoogte, er is geen toegang voor onderhoud, er wordt geen rekening gehouden met het traject van metaalafvoer. Het is ideaal als de afscheider vanaf het allereerste begin in het ontwerp van de transportband wordt opgenomen.

De belangrijkste installatiepunten bevinden zich doorgaans vóór brekers, schermen of voordat ze op schepen/auto's worden geladen (om de apparatuur van de klant te beschermen). Maar het is belangrijk om het niet alleen te plaatsen “waar ruimte is?”, maar waar het materiaal langs de band optimaal is ingedeeld (na de loskar bijvoorbeeld) en waar het metaal nog geen tijd heeft gehad om diep in de laag te dringen. Als u de afscheider direct onder de trechter plaatst, waar het materiaal op een hoop valt, zal de efficiëntie laag zijn - de magneet zal het niet "zien". metaal diep in de stroom.

Bij één van de recyclingprojecten voor bouwafval werd een klassieke fout gemaakt: de magneet werd na de zeef geplaatst, maar vóór de fijne kegelbreker. Is alles logisch? Ja. Maar ze hielden er geen rekening mee dat het materiaal na de crash uit de zeef langs de stortkoker vloog en vanaf een hoogte van 2 meter op de band viel, waardoor een turbulente, verspreide stroming ontstond. De magneet ving slechts 60-70% van het metaal op. De rest raakte het pantser van de breker. De oplossing was eenvoudig, maar vereiste een stop: installeer een geleidebakverdeler vóór de afscheider zodat de stroming soepel en dunlaagig wordt. De efficiëntie is verhoogd tot 98%. Het is een kleinigheid, maar het maakt een verschil.

Onderhoud: wat de levensduur bepaalt

Elke magnetische scheider, zelfs de duurste, verandert in een stapel schroot zonder eenvoudig maar regelmatig onderhoud. En dit is niet alleen het opruimen van het verzamelde metaal. Voor elektromagneten - bewaken van het niveau en de kwaliteit van de koelvloeistof (vooral in watergekoelde systemen), controleren van elektrische aansluitingen voor verwarming, diagnosticeren van wikkelingsisolatie. Stof en vocht zijn de belangrijkste vijanden.

Voor hangende constructies is er een verplichte maandelijkse controle van alle bevestigingsmiddelen, hangers en framecondities op corrosie en vervorming. Trillingen van werkende transportbanden vormen een constante belasting. Ik heb ooit gezien hoe een heel magnetisch blok eraf viel doordat een las van een beugel, die drie jaar lang niemand had geïnspecteerd, barstte. Het is goed dat niemand gewond is geraakt en dat hij niet op de band is gevallen.

Fabrikanten typenLANGIMeestal geven ze gedetailleerde voorschriften. Je moet ze niet zomaar in een map stoppen, maar een samenvatting maken in de vorm van een checklist voor de lijnwachter. Het bedrijf, dat sinds 1993 bestaat en duizenden apparaten per jaar produceert, weet uit de eerste hand hoe belangrijk onderhoud is. Op hun website (https://www.ljmagnet.ru) vindt u niet alleen de catalogus, maar ook technische opmerkingen, die al over de aanpak spreken. Hun producten zijn immers niet zomaar een product, maar onderdeel van de technologische keten van de klant, en de betrouwbaarheid ervan heeft invloed op de reputatie van beide.

Samenvatting: geen product, maar een technische oplossing

De keuze dusmagnetische hangende ijzerscheider- Dit is geen magneet kopen. Dit is de aanschaf van een engineeringeenheid die moet worden berekend, geïntegreerd en onderhouden. De focus moet verschuiven van de vraag 'hoeveel gauss'. op de vragen ?voor welk materiaal?, ?op welk punt van de lijn?, ?hoe wordt het gereinigd?, ?is er toegang voor inspectie?.

Het is de moeite waard om aandacht te besteden aan fabrikanten die zelf technische bedrijven zijn, en niet alleen assembleurs. Degenen die het apparaat niet alleen kunnen verkopen, maar ook informatie over uw lijn kunnen opvragen, geven aanbevelingen over de installatie en het installatiepunt. Zoals hetzelfdeLONGI-bedrijf, dat zichzelf positioneert als ontwikkelaar en fabrikant van mijnbouwapparatuur. Dit betekent dat de kans groter is dat ze de context begrijpen waarin hun scheider zal opereren.

Uiteindelijk juistmagnetische hangende ijzeren afscheider- dit is degene die je vergeet na de installatie. Het werkt eenvoudigweg jarenlang stil en efficiënt en beschermt uw apparatuur en product. En als u er voortdurend aan moet denken vanwege storingen, stilstand of lage efficiëntie, betekent dit dat er oorspronkelijk iets is gekozen of op de verkeerde plaats is geïnstalleerd. En dit is geen vraag over de hardware, maar over de competentie van degenen die deze hebben gekozen en geïnstalleerd.