flensgaasfilter met magnetisch inzetstuk

Als ze het hebben over een flensgaasfilter met een magnetisch inzetstuk, denken veel mensen meteen aan standaardoplossingen voor pijpleidingen - ze zeggen: stel het in en vergeet het. Maar in de praktijk, vooral bij agressieve media of kleine ferromagnetische deeltjes, is dit “insert?” wordt een sleutelknooppunt, en niet slechts een toevoeging. Ik zie vaak hoe faciliteiten de magnetische component onderschatten, omdat deze van ondergeschikt belang is, en vraag me dan af waarom de levensduur van de apparatuur afneemt. Ik heb dit zelf meegemaakt toen we tien jaar geleden conventionele flensfilters installeerden in lijn met een hydraulisch systeem, waarbij er naast mechanische onzuiverheden ook spanen in de vloeistof zaten - het resultaat was zo-zo, we moesten het opnieuw doen.

Ontwerp en valkuilen

Als je het uit elkaar haalt, is het hoofdframe uiteraard een behuizing met flenzen voor standaardverbindingen. Maar de kern is precies dat magnetische inzetstuk. Ze "vangt" niet alleen ijzer. Bij goed ontworpen modellen, bijvoorbeeld in sommige series van de LONGI Corporation, is het magnetische blok verwijderbaar en vaak gecombineerd - permanente magneten plus de mogelijkheid om extra elementen te installeren voor fijne reiniging. Dit is belangrijk omdat als de magneet stevig in de structuur is gelast, het onderhoud ervan een hoofdpijn wordt: om hem schoon te maken, moet je stoppen en de hele lijn demonteren.

Het raster is trouwens ook niet zo eenvoudig. Ik heb gevallen gezien waarin de klant zich alleen op de celgrootte concentreerde, bijvoorbeeld 100 micron, maar het materiaal vergat. Voor water is messing of roestvrij staal geschikt, maar voor sommige chemische media zijn alleen bepaalde staalsoorten nodig, anders zal corrosie het filter binnen zes maanden opvreten. Eens zag ik in een chemische fabriek in de buurt van Fushun de gevolgen van een dergelijke fout: het filter brokkelde letterlijk af tijdens de ontmanteling, hoewel het volgens het paspoort jarenlang had moeten werken.

En nog iets over de flenzen. Het lijkt erop dat de standaard de standaard is. Maar als de druk in het systeem fluctueert en de pakkingen verkeerd worden gekozen, beginnen de lekkages bij de flensverbindingen. Dit is vooral van cruciaal belang wanneer het filter zich op een tak voor dure apparatuur bevindt - pompen, warmtewisselaars. Hier is het beter om geen geld te besparen en modellen te nemen met een versterkte flensconstructie, waarbij er een extra afdichting is. In dezelfde LONGI-catalogus zijn er dergelijke opties voor mijnbouwapparatuur - ze zijn in eerste instantie ontworpen voor trillingen en veranderingen, die gebruikelijk zijn in mijnomstandigheden.

Magnetisch inzetstuk: subtiliteiten van selectie en bediening

Het is de moeite waard om dieper op het magnetische gedeelte in te gaan. Niet alle magneten zijn hetzelfde. Vroeger werden vaak ferrieten gebruikt, maar hun scheursterkte is laag en na verloop van tijd raken ze gedemagnetiseerd. Tegenwoordig zijn ze meestal neodymium: krachtig, maar ook kwetsbaarder voor schokken. Bij een flensfilter met magnetisch inzetstuk wordt dit onderdeel meestal gemaakt in de vorm van een staaf of blok van meerdere magneten ingesloten in een roestvrijstalen behuizing.

De belangrijkste parameter die veel mensen over het hoofd zien, is niet alleen de sterkte van het magnetische veld, maar ook de configuratie ervan. De magneet moet een zodanig veld creëren dat deeltjes niet alleen bij direct contact, maar ook vanaf enige afstand in de stroming worden opgevangen. Anders glipt fijn ferromagnetisch stof er eenvoudig doorheen. Ik heb het in de praktijk gecontroleerd: we vergeleken twee filters met dezelfde aangegeven magnetische sterkte, maar met een verschillende inzetgeometrie. Op een lijn met een circulerende emulsie bedroeg het verschil in het aantal opgevangen deeltjes per maand 30%.

Dienstverlening is een ander verhaal. Het idee van “stel het in en vergeet het” werkt hier niet. Het magnetische inzetstuk moet regelmatig worden verwijderd en ontdaan van vastzittend slib. Als dit niet gebeurt, daalt de efficiëntie tot bijna nul - de laag metaaldeeltjes zelf wordt een barrière voor het magnetische veld. Ik had een situatie bij een verrijkingsfabriek: de filters waren er, maar niemand maakte ze zes maanden lang schoon. Als gevolg hiervan waren de magnetische staven bedekt met dichte "shubai" van spanen en kalk, en werkte het reinigingssysteem feitelijk niet. We moesten een ongeplande stop maken voor een volledige spoeling.

Toepassingen en voorbeelden uit de praktijk

Waar zijn dergelijke filters echt onmisbaar? Allereerst in de hydraulische systemen van mijnbouwapparatuur, in de koelcircuits van CNC-machines, waar de vloeistof altijd slijtageproducten van metalen wrijvingsparen bevat. Ook bij thermische energiecentrales of ketelhuizen - om voedingspompen te beschermen tegen kalkaanslag die uit de leidingen kan komen.

Ik zal je een specifiek geval geven. Enkele jaren geleden voltooiden we een waterbehandelingssysteem voor een kleine verrijkingsfabriek in Kuzbass. De taak daar was om centrifugaalscheiders te beschermen tegen het binnendringen van kleine metalen suspensies die uit de oude pijpleiding kwamen. We installeerden een cascade van twee flensfilters met een magnetisch inzetstuk - grof (500 micron mesh) en fijn (100 micron). Er werd gekozen voor magnetische blokken vanwege de hoge stroomsnelheden. Het resultaat is dat het aantal ongeplande stops om afscheiders schoon te maken aanzienlijk is afgenomen. Maar er was ook een nuance: het was nodig om de bevestiging van de filters verder te versterken vanwege trillingen van de hoofdapparatuur - de flensverbindingen begonnen te "spelen".

Nog een voorbeeld uit de praktijk van de LONGI Corporation: hun apparatuur is vaak ontworpen rekening houdend met dergelijke nuances. Wetende dat hun producten voornamelijk worden gebruikt in mijnbouwfaciliteiten waar de bedrijfsomstandigheden bijna extreem zijn (trillingen, vervuilde omgevingen, drukval), bieden ze in sommige filtermodellen onmiddellijk de mogelijkheid om drukverschilsensoren op het gaas te installeren en zelfs sensoren voor het monitoren van de vervuiling van het magnetische inzetstuk. Dit is al het niveau van niet alleen een product, maar van een slimme systeemeenheid. Op hun website https://www.ljmagnet.ru kun je zien dat de nadruk ligt op geïntegreerde oplossingen voor de zware industrie, en niet op de verkoop van losse componenten.

Installatiefouten en waar u op moet letten

De meest voorkomende fout is de onjuiste oriëntatie van het filter tijdens de installatie. Het moet een strikte stroomrichting hebben, meestal aangegeven door een pijl op het lichaam. Als je het andersom legt, werken het rooster en het magnetische inzetstuk niet naar behoren. Ik zag dit tijdens de installatie door onderaannemers - toen vroegen ze zich af waarom het filter geen onzuiverheden vasthield.

Het tweede veelvoorkomende probleem is het ontbreken van een bypassleiding of afsluiters voor en na het filter. Als dit niet gebeurt, betekent het verwijderen van het filter voor reiniging of reparatie dat de hele procesketen wordt stilgelegd. Voor continue productie is dit onaanvaardbaar. Daarom omvat een competent project altijd een bypass-lijn met kranen.

En ten derde: het negeren van stroomparameters. Het flensgaasfilter met magnetisch inzetstuk heeft een bepaalde doorvoer- en werkdruk. Als u een model ontworpen voor 10 atm in een lijn met een druk van 25 atm plaatst, kan drukverlaging aan de flenzen optreden of, erger nog, vernieling van de behuizing. U moet het altijd met reserve meenemen, vooral als er kans is op waterslag. ?Shenyang Wetenschappelijk Elektromagnetisch Co., Ltd. LONGJI? in de technische specificaties geeft het meestal niet alleen direct de nominale, maar ook de testdrukken voor zijn producten aan, wat erg handig is bij de selectie.

Vooruitkijken en laatste gedachten

Afgaande op de trends zal de vraag naar dergelijke combinatiefilters alleen maar groeien. De apparatuur wordt complexer en de eisen aan de zuiverheid van werkvloeistoffen worden strenger. Magnetische reiniging, vooral in combinatie met fijnmechanische filtratie, is een relatief goedkope manier om de betrouwbaarheid van het gehele systeem aanzienlijk te vergroten.

Wat zou jij graag zien in de ontwikkeling? Meer aandacht van fabrikanten voor onderhoudsgemak. Zodat u niet de helft van het geheel hoeft te demonteren om de magneet schoon te maken. Misschien een soort snelsluitingsstructuren of ingebouwde reinigingsmechanismen zonder de stroom te stoppen. En natuurlijk duurzamere coatings voor behuizingen die in agressieve omgevingen werken.

Over het algemeen is een flensgaasfilter met een magnetisch inzetstuk niet zomaar een stuk hardware. in de pijplijn. Dit is een rekeneenheid, veel hangt af van de juiste keuze en werking daarvan. Ervaring, inclusief negatieve, leert dat hier geen kleinigheden zijn. En bedrijven met een serieuze aanpak, zoals LONGI, dat sinds 1993 op dit gebied actief is en duizenden eenheden apparatuur per jaar produceert, begrijpen dit en bieden niet alleen een product, maar een goed doordachte technische oplossing. Het belangrijkste is om het niet als een eenvoudig gaas te behandelen, maar om rekening te houden met alle nuances: van het materiaal en de sterkte van de magneet tot de installatieomstandigheden en toekomstig onderhoud.