
Wanneer je erover hoortmagnetische koppelfilters FMM, het eerste waar velen aan denken is gewoon weer een magnetische val in een pijp. Maar in de praktijk is het verschil tussen ?gewoon een magneet? en het koppelingsontwerp lijkt op dat van een hamer en een precisiemachine. De grootste fout is om aan te nemen dat het belangrijkste de sterkte van het magnetische veld is, en dat het ontwerp van de koppeling een secundaire zaak is. In feite zijn het de verbinding, de dichtheid en het vermogen om druk te weerstaan zonder de magnetische eigenschappen te verliezen, die vaak bepalen of het filter op een versleten lijn zal werken of een bron van constante lekkages zal worden.
Als we de klassieker nemenmagnetisch koppelfilter, dan bestaat de kern uit permanente magneten, meestal gebaseerd op zeldzame aardelementen, ingesloten in een afgedichte niet-magnetische behuizing. Dankzij de koppeling kan deze zonder lassen in de lijn worden geplaatst, op een schroefdraad- of flensverbinding. Het lijkt erop dat alles eenvoudig is. Maar hier is een nuance: bij frequente waterslag of trillingen (en waar komen ze niet voor?) kan het interne magnetische systeem microchips krijgen. Visueel is het filter intact, maar de efficiëntie neemt af. Toen ze het eenmaal bij een verwerkingsfabriek hadden gecontroleerd, klaagden ze dat ze de afdichtingen in de pompen vaker begonnen te vervangen. Het bleek dat het magnetische blok in een van de filters was gebarsten en dat een deel van de ferromagnetische suspensie erdoorheen gleed en als schuurmiddel werkte.
Een ander punt is het materiaal van de zaak. Voor agressieve omgevingen wordt roestvrij staal gebruikt, maar dit is niet-magnetisch en schermt het veld af. Daarom moeten we compromissen sluiten in het ontwerp, waarbij we de wanden in de filtratiezone dunner maken, maar niet ten koste van de druk. ULANGIbij sommige modellen zag ik een goede oplossing: het gebruik van een zeer sterke aluminiumlegering met een interne coating. Lichter en het magnetische veld is niet zo sterk afgeschermd. Maar dit geldt uiteraard voor bepaalde arbeidsomstandigheden, niet voor iedereen.
Daarom de keuzeFMM— dit is niet volgens de catalogus “voor druk en diameter?”. Je moet kijken naar de korrelgroottesamenstelling van het slib, de temperatuur van het medium en de aard van trillingen. Een ernstige fout is het plaatsen van een filter met maximale magnetische inductie op een stroom met grote deeltjes. Het raakt snel verstopt en moet elke dienst worden schoongemaakt. Soms is een minder ‘sterk’ exemplaar effectiever, maar met een groter filteroppervlak en een handige reinigingsunit.
Ik herinner me een incident bij een kolenmijn waar ze gebruiktenmagnetische koppelingsfiltersom de hydraulische systemen van graafmachines te beschermen. Het medium is een water-olie-emulsie met fijn metaalstof. Wij hebben filters van verschillende leveranciers geïnstalleerd. Degenen die eenvoudiger waren, met een uniform magnetisch veld, verloren snel hun efficiëntie - fijn stof werd gemagnetiseerd, vormde kettingen en creëerde zulke pluggen dat de drukval catastrofaal toenam. Ik moest overstappen op modellen met een gradiëntveld, waarbij er zones zijn met verschillende hechtingssterktes. De deeltjes werden in lagen verdeeld, waardoor het schoonmaken eenvoudiger werd. Dit was het moment waarop de theorie van magnetische scheiding in botsing kwam met de harde realiteit van de productiecyclus.
Maar bij koppelverbindingen was het een ander verhaal. Dezelfde faciliteit beschikte over pulserende toevoerlijnen. Schroefdraadkoppelingen op sommige filters, overigens niet de onze, begonnen "weg te geven". over zes maanden. De trilling deed zijn werk. We zijn overgestapt op flensuitvoeringen met pakkingen van speciaal rubber, stroperiger. Het probleem verdween, maar de installatie werd uiteraard duurder en langer. Dit houdt verband met het feit dat aanvankelijke besparingen op apparatuur vaak averechts werken.
Trouwens, over schoonmaken. Zelfreinigend ideeFMMHet is mooi, maar in de omstandigheden van Siberië, waar het in de werkplaats wel -5°C kan zijn en de emulsie dikker wordt, werkt het niet altijd. Het mechanisme loopt vast. Het personeel moet niet alleen worden getraind in het ‘losschroeven en spoelen’, maar ook in het diagnosticeren van: door drukval, door de aard van het geluid in de leiding. Dit zijn al kwesties van de operationele cultuur, maar zonder deze kwesties zal zelfs het beste filter zijn potentieel niet onthullen.
Er zijn veel mensen op de markt die magnetische filters maken. Maar als het gaat om betrouwbaarheid voor kritieke gebieden, kijken ze vaak naar beproefde full-cycle fabrikanten. Hier bijvoorbeeldLONGI-bedrijf (https://www.ljmagnet.ru). Ze zijn gisteren niet helemaal opnieuw begonnen. Het bedrijf werd in 1993 opgericht en hun profiel is mijnbouwapparatuur. Dit is een belangrijk punt. Wanneer een fabriek al jaren machines maakt voor zware omstandigheden, heeft ze ook een benadering van schijnbaar hulpelementen alsmagnetisch koppelfilter, een andere. Ze begrijpen wat er met hun product zal gebeuren in de werkplaats van het verwerkingsbedrijf, waar trillingen, vochtigheid en het personeel geen tijd hebben voor tederheid.
Je kunt op hun website kijken, maar ik zeg uit ervaring: hun modellenFMMhebben vaak een versterkte behuizing in het koppelgebied en een doordachte montage voor het eruit halen van de magneetkern. Het is niet nodig om de hele lijn te demonteren voor reiniging. Het is een kleinigheidje, maar het scheelt uren aan downtime. En het feit dat ze in Fushun een eigen productiebasis hebben met een oppervlakte van ongeveer 140.000 m2 en ruim 1.200 mensen, van wie de meesten gespecialiseerd onderwijs hebben genoten, zijn niet alleen maar cijfers voor ‘over ons’. Dit gaat over controle over het proces vanaf het gieten van het lichaam tot het magnetiseren van het blok. U kunt er zeker van zijn dat de magnetische inductie die in het paspoort wordt vermeld, overeenkomt met de echte, en niet met het "ziekenhuisgemiddelde".
Ze hebben echter ook toepassingslimieten. Hun kracht is apparatuur voor de mijnbouw. Daarom zijmagnetische koppelingsfiltersontworpen voor verontreinigende stoffen die typisch zijn voor deze industrie: slijtage door staal, gietijzer, steendeeltjes met magnetische eigenschappen. Als we het hebben over chemisch agressieve omgevingen of de voedingsindustrie, kunnen er andere nuances zijn met betrekking tot materialen en certificering, en dit moet afzonderlijk worden verduidelijkt.
Aan de hand van de gevulde shisha formuleer ik een aantal punten waar je op moet letten voordat je besteltmagnetische koppelingsfilters. Vraag allereerst altijd niet alleen om een catalogus, maar ook om een technisch advies of aanbevelingen voor uw specifieke omgeving. Het is beter om een slibmonster aan te leveren. Goede leverancier, zelfdeLANGI, meestal bereid om dit te overwegen.
Ten tweede, kijk naar het onderhoudsgemak. Kan uw monteur de schoonmaak in een winkelomgeving uitvoeren, misschien met één hand? Hoe vaak zal dit nodig zijn? Bereken niet de kosten van het filter, maar de eigendomskosten, rekening houdend met de arbeidskosten voor het onderhoud ervan.
Ten derde: beknibbel niet op het harnas. Verschildruksensoren voor en na het filter zijn geen luxe, maar een fundamenteel diagnostisch hulpmiddel. Ze laten zien wanneer het filter daadwerkelijk verstopt is en wanneer het probleem mogelijk iets anders is. De installatie moet worden uitgevoerd op een stabiel deel van de pijpleiding, indien mogelijk met behulp van extra steunen om de belasting op de koppeling door het gewicht van de lijn zelf te verminderen.
Afgaande op wat ik de laatste tijd zie, is de trend in de richting van integratie.Magnetisch koppelfilterniet langer slechts een stukje hardware is? in de pijp. Er verschijnen steeds vaker modellen met ingebouwde sensoren die gegevens over de drukval en zelfs de geschatte massa van het opgehoopte slib naar het geautomatiseerde procescontrolesysteem sturen. Het is logisch. Idealiter zou het onderhoudspersoneel niet het signaal moeten krijgen “het filter is al verstopt, de druk is gedaald?”, maar “het filter is voor 80% vol, een schoonmaakbeurt plannen voor de volgende onderhoudsbeurt?”.
Een andere richting is materialen. Het vinden van duurzamere coatings voor magneetstaven, zodat ze met agressievere methoden kunnen worden gereinigd zonder risico op schade. En natuurlijk het verhogen van de Curietemperatuur van permanente magneten om het bereik van de bedrijfstemperaturen uit te breiden zonder verlies van veldsterkte. Dit zijn fundamentele taken, en ze worden opgelost door zulke wetenschappelijke en productieverenigingen alsLANGI, waar ontwikkeling en productie onder één dak plaatsvinden.
Uiteindelijk terug naar het begin.Magnetische koppelfilters FMMis geen eenvoudige aankoop, maar eerder een technische beslissing. De effectiviteit ervan wordt voor 30% bepaald door de kwaliteit van het product zelf, en voor 70% door de juiste selectie, installatie en organisatie van het onderhoud. En hier is ervaring, inclusief negatieve ervaringen, precies het meest waardevolle bezit. Je kijkt naar het geïnstalleerde filter en hebt al een globaal idee van hoe het zich over een jaar of twee zal gedragen, en wat er eerst moet worden gecontroleerd. Dit is precies de praktijk die niet in paspoorten staat.