China magnetische scheider voor niet-ferromagnetische materialen

Een Chinese magnetische scheider voor niet-ferromagnetische materialen is geen paradox, maar een technologische oplossing die bij tientallen Russische bedrijven is getest. In 2019 kwamen we dit verzoek voor het eerst tegen: een klant uit de regio Kemerovo stuurde monsters van kwartszand met een mengsel van pyriet en hematiet - zwak magnetische mineralen, maar kritisch schadelijk voor het eindproduct. Standaard ferromagnetische scheiders vangen ze niet op. Vervolgens hebben we drie soorten apparatuur getest - en slechts één type, gebaseerd op het principe van hooggradiënt magnetische scheiding (HGMS), gaf een stabiele zuivering tot 98,7%.

Waarom ‘niet-ferromagnetisch’ geen doodvonnis is voor magnetische scheiding

Veel ingenieurs gooien magnetische oplossingen automatisch weg als ze met titaniumertsen, zirkonium, kwarts of gerecycled glas werken. Fout. Niet-ferromagnetische materialen zijn er in drie groepen: diamagnetisch (water, kwarts), paramagnetisch (hematiet, ilmeniet, pyriet) en zwak ferromagnetisch (sommige mangaanoxiden). Alleen de eerste groep is werkelijk “onzichtbaar” voor de magneet. De tweede en derde zijn verwijderd, maar vereisen twee voorwaarden: hoge veldsterkte en een scherpe gradiënt. Dit is precies wat wordt geïmplementeerd in moderne Chinese magnetische scheiders voor niet-ferromagnetische materialen - niet door krachtige permanente magneten, maar door elektromagnetische systemen met ijzermatrices en koeling.

In de praktijk betekent dit: - werkveld tot 20.000 Gauss (2 T) met een hellingsgraad van ruim 500 T/m; — aanpassing van de veldsterkte in realtime — van 3000 tot 20.000 Gauss; — temperatuurcontrole van de wikkelingen — van cruciaal belang tijdens langdurig gebruik op lijnen met hoge productiviteit; — modulair ontwerp: u kunt alleen de matrix of voeding vervangen zonder de hele sectie stil te leggen.

Wat breekt scheidingstekens - en hoe u dit kunt vermijden

We hebben de afgelopen drie jaar 42 defecten aan apparatuur geanalyseerd. 68% van de gevallen houdt geen verband met de kwaliteit van de magneten, maar met bedieningsfouten: overbelasting van de stroming, het binnendringen van grote vreemde insluitsels, gebrek aan voordroging van het materiaal. Paramagnetische deeltjes van nat kwarts blijven aan de matrix plakken, verstoppen de cellen en veroorzaken plaatselijke oververhitting. Het resultaat is een afname van de efficiëntie na slechts 8 uur continu gebruik.

De oplossing is eenvoudig, maar wordt vaak genegeerd: - verplichte voorclassificatie - fracties groter dan 3 mm worden mechanisch verwijderd; — de vochtigheid van het invoermateriaal is niet hoger dan 8% (voor droge afscheiders); — installatie van een vibrerende feeder met instelbare amplitude vóór de afscheider - dit garandeert een uniforme laag en elimineert “verstopping”;

Een andere veel voorkomende fout is het kiezen van een model dat gebaseerd is op de productiviteit in t/u, zonder rekening te houden met de dichtheid en de magnetische gevoeligheid. Een afscheider die is ontworpen voor 15 ton/uur kwarts zal bijvoorbeeld slechts 7 ton/uur produceren bij het werken met ilmeniethoudend slakkenstof. We vragen klanten altijd niet alleen “hoeveel ton per uur”, maar laboratoriumanalysegegevens: magnetische gevoeligheid in cm³/g, verdeling in fracties, Fe₂O₃- en TiO₂-gehalte. Zonder dit wordt selectie giswerk.

Hoe betrouwbaarheid werkt op productieniveau

Betrouwbaarheid begint niet in de werkplaats, maar in het ontwerpbureau. Shenyang Scientific Electromagnetic Company LONJI LLC, opgericht in 1993, vertrouwt op drie componenten: - interne productie van dubbel epoxy-geïmpregneerde koperen wikkelingen met hittebestendigheid tot 220 °C; — huishoudijzermatrices gemaakt van een Fe-Si-legering met regeling van de opening tussen de platen ±0,02 mm; — waterkoelsysteem met druk- en temperatuursensoren op elk circuit.

De LONJI-fabriek in Fushun beslaat 140.000 m², produceert 4.000 apparatuureenheden per jaar en meer dan 60% van de ingenieurs heeft een hogere technische opleiding genoten. Hierdoor kunnen ze niet “op bestelling assembleren” - ze hebben 12 basismodellen van VGMS-scheiders, elk met duidelijk gedefinieerde parameters: veldaanpassingsbereik, maximale productiviteit voor kwarts/hematiet/slak, toegestane vochtigheid, stroomvereisten. Op de websiteljmagnet.ruEr zijn niet alleen catalogi beschikbaar, maar ook interactieve vergelijkingstabellen - die bijvoorbeeld aangeven dat het LJM-HGMS-1200-model bij 12000 Gas 92% winning van pyriet uit steenkool biedt, maar bij 18000 Gas al 99,1%, terwijl het energieverbruik met 37% toeneemt.

Keuze gaat niet over prijs, maar over compatibiliteit

Een Chinese magnetische scheider voor niet-ferromagnetische materialen loont niet vanwege de lage kosten, maar vanwege de exacte naleving van de taak. De duurste machine is nutteloos als deze uw specifieke probleem niet oplost: het verwijderen van 0,3% hematiet uit optisch kwarts vereist andere instellingen dan het verwijderen van zirkoniumconcentraat uit ilmeniet. Wij raden u aan om niet te beginnen met het aanvragen van een offerte, maar door kosteloos een proefmonster op te sturen. Binnen 5 werkdagen ontvangt u een testrapport: herstelpercentage, restgehalte, aanbevolen debiet en veldsterkte.

Dit bespaart tijd, budget en zenuwen. Want echte betrouwbaarheid gaat niet over het feit dat de apparatuur niet kapot gaat. Het punt is dat het precies werkt zoals het zou moeten: dag na dag, jaar na jaar, zonder concessies te doen aan de kwaliteit van het eindproduct.