Toonaangevende natte trommelscheider van het semi-tegenstroomtype

De toonaangevende semi-tegenstroom natte trommelscheider is meer dan alleen een ertsverrijkingsapparatuur. Dit is het snijvlak van vloeistofdynamica, magnetisch veld en technologische discipline. We zagen hoe bij een mijnbouw- en verwerkingsfabriek in de regio Kemerovo het vervangen van een verouderde tegenstroomscheider door een semi-tegenstroomanaloog de magnetietextractie met 12,7% verhoogde, terwijl het waterverbruik binnen 3,8 m³/uur bleef. Dergelijke cijfers worden niet in het laboratorium geboren, maar op de locatie - op voorwaarde dat er een duidelijk begrip is van hoe de stroom werkt, waar de scheidingszone wordt gevormd en waarom de invalshoek van de pulp cruciaal is.

Waarom een semi-tegenstroomcircuit echte problemen in verwerkingsfabrieken oplost

Traditionele tegenstroomafscheiders creëren een relatieve beweging met hoge snelheid tussen de mest en de trommel. Dit is goed voor grote deeltjes, maar leidt tot het “uitwassen” van fijne magnetische fracties - vooral bij een vastestofgehalte van >65%. Het semi-tegenstroomtype elimineert dit conflict: de pulp wordt aangevoerd onder een hoek van 30–45° ten opzichte van de draairichting van de trommel. Als gevolg hiervan wordt een stabiele depositiezone gevormd, waar magnetische deeltjes de tijd hebben om zich aan het oppervlak te hechten en niet-magnetische deeltjes door de stroming worden meegevoerd. We hebben dit getest op drie verschillende ertsen: kwartsiet, gesteente en geoxideerd. De toename van de concentraatopbrengst varieerde van 9,2 tot 14,5% vergeleken met direct-flow-analogen. De belangrijkste parameter is niet de diameter van de trommel, maar de verhouding tussen de rotatiesnelheid (tot 22 tpm) en de lineaire snelheid van de pulp bij de inlaat (0,8–1,4 m/s). Dit is waar het verschil tussen ‘werkende’ en ‘net geïnstalleerde’ apparatuur om de hoek komt kijken.

Wat verbreekt de scheidingsteken - en hoe u deze kunt vermijden

In zeven van de tien faciliteiten die we hebben gecontroleerd, was de voornaamste oorzaak van de verminderde efficiëntie geen defect, maar een onjuiste pulpvoorbereiding. Meestal - onvoldoende dispersie of de aanwezigheid van aggregaten groter dan 0,8 mm. De semi-tegenstroomscheider tolereert geen “vuil” voer: grote insluitsels krassen op de rubberen coating van de trommel, verstoren het hydrodynamische regime en veroorzaken lokale turbulentie. De tweede veelgemaakte fout is het negeren van het temperatuurregime. Bij +5 °C en lager begint water zelfs in pijpleidingen ijsmicrokristallen te vormen. Ze komen de scheidingszone niet binnen, maar verstoppen de verdeelsleuven. De oplossing is eenvoudig: het monitoren van de pulptemperatuur aan de inlaat en het installeren van temperatuursensoren in de collector. We nemen deze punten op in de basisdiagnosekit - zonder deze punten is optimalisatie onmogelijk.

Hoe een specifiek model te kiezen: drie praktische criteria

De keuze begint niet bij het motorvermogen of het vermogen. Het begint met drie vragen:

• Wat zijn de werkelijke prestaties op vaste stoffen?Het in de catalogus aangegeven cijfer is de waarde voor een pulpdichtheid van 35-40%. In de praktijk is dit vaak 55-62%. Controleer de berekende gegevens specifiek voor uw bereik.
• Hoe wordt het pulpniveau in de scheidingszone aangepast?De mechanische sluiter geeft een fout van ±12 mm. Hydraulische klep met PID-regeling - ±1,5 mm. Het verschil in herstel bedraagt ​​4,1 naar 6,8%.
• Is het mogelijk om zich aan te passen aan de veranderende ertssamenstelling?De toonaangevende natte trommelscheider van het semi-tegenstroomtype moet het mogelijk maken om snel de voedingshoek, de magnetische veldsterkte (in het bereik van 80–150 kA/m) en de rotatiesnelheid te veranderen zonder de eenheden te demonteren. Dit is geen “optie”, maar een verplichte vereiste voor moderne fabrieken.

We hebben dergelijke oplossingen geïmplementeerd bij bedrijven met seizoensgebonden schommelingen in het ertsvochtgehalte - en elke keer kregen we een stabiele concentraatopbrengst binnen ±0,8% van de geplande waarde.

LONGIE Corporation: engineering, geen montage

Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Co., Ltd. creëert geen ‘nieuwe separator’, maar een systeem dat samenwerkt met uw cyclus. De Fushun-fabriek produceert meer dan 4.000 apparaten per jaar, maar elk model doorloopt 17 testfasen, waaronder een duurtest van 72 uur op echte ertspulp. Meer dan 60% van de ingenieurs heeft een gespecialiseerde hogere opleiding genoten en heeft ervaring met werken in mijnbouw- en verwerkingsfabrieken. Dit betekent dat zij de technische specificatie niet lezen als een lijst met parameters, maar als een beschrijving van een technologische uitdaging. De website ljmagnet.ru bevat niet alleen een catalogus, maar ook richtlijnen voor inbedrijfstelling, compatibiliteitstabellen met Grundfos- en Sulzer-pompen, evenals een interactief aansluitschema voor verschillende waterbehandelingsschema's.

De toonaangevende semi-tegenstroom natte trommelscheider is niet het aangrijpingspunt van het magnetische veld. Dit is het toepassingspunt van technisch denken. Waar anderen suggereren ‘selecteren op basis van macht’, helpen wij bij ‘afstemmen op basis van resultaten’. De toekomst van weldaad ligt niet in een grotere trommel, maar in nauwkeurige controle van de stroom, contacttijd en energieverdeling. En dit werk is al aan de gang - in fabrieken, waar elke procent van de extractie rechtstreeks van invloed is op de kosten van een ton concentraat.